內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)：盤管內(nèi)被冷卻后的循環(huán)水從塔體流出，由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往熱源（被冷卻設備），經(jīng)過換熱升溫的循環(huán)水再進入盤管冷卻。

　　外循環(huán)水系統(tǒng)：外部噴淋水通過與盤管和填料接觸換熱達到冷卻盤管內(nèi)部循環(huán)水的目的后，落入下部水槽，由噴淋水泵送至噴淋水槽再次循環(huán)。

　　內(nèi)循環(huán)被冷卻水通過盤管與管外噴淋水和空氣進行熱質(zhì)交換，避免了被冷卻水與空氣直接接觸而導致的水質(zhì)污染。由于噴淋水經(jīng)過了PVC填料預冷卻，其換熱效果更加明顯。

冷卻塔水輪機是一種水輪機，采用將循環(huán)水的水能轉化為機械能的方面，利用冷卻塔設備所在的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冗余水能驅動水輪機運轉代替原電機驅動風機散熱，廢除在傳統(tǒng)的冷卻塔中用電機驅動風機的散熱方式，省卻機械減速裝置和電機，從而實現(xiàn)“零”電能消耗新節(jié)能環(huán)保型冷卻塔。2、標準設計工況為濕球28℃,進水溫度37℃出水32oC即水溫降5℃時，逼近度4℃。

冷卻塔水輪機是一種水輪機，采用將循環(huán)水的水能轉化為機械能的方面，利用冷卻塔設備所在的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冗余水能驅動水輪機運轉代替原電機驅動風機散熱，廢除在傳統(tǒng)的冷卻塔中用電機驅動風機的散熱方式，省卻機械減速裝置和電機，從而實現(xiàn)“零”電能消耗新節(jié)能環(huán)保型冷卻塔。當流量遠遠低于設計值時，內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)很難采用合并再分流的方法，實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋。

冷卻塔(The cooling tower)是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；外置式水輪機轉速根據(jù)系統(tǒng)流量的增減而增減，該系統(tǒng)三臺外置式水輪機冷卻塔，水輪機出水管三臺塔貫通，通過旁通閥調(diào)整流量和便于維護。其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。冷

按通風方式分為：①自然通風冷卻塔；②機械通風冷卻塔；③混合通風冷卻塔按水和空氣的接觸方式分：①濕式冷卻塔；②干式冷卻塔；③干濕式冷卻塔。按熱水和空氣的流動方向分：①逆流式冷卻塔；②橫流（直交流）式冷卻塔；③混流式冷卻塔按應用領域分：①工業(yè)型冷卻塔；②空調(diào)型冷卻塔。按噪聲級別分：①普通型冷卻塔；②低噪型冷卻塔；③超低噪型冷卻塔；風扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風筒間隙，并進行調(diào)整。④超靜音型冷卻塔。按形狀分：①圓形冷卻塔：②方型冷卻塔。按水和空氣是否直接接觸分：①開式冷卻塔：②閉式冷卻塔（也稱封閉式冷卻塔、密閉式冷卻塔）。其他型式冷卻塔，如噴流式冷卻塔、無風機冷卻塔等。

1、節(jié)省空間，結構輕型化采用專為本系列冷卻塔設計的熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結構設計的優(yōu)化及采用鋼結構，運轉重量也大大降低。2、節(jié)省電力采用通風阻力小的填料和為冷卻塔設計的機翼型玻璃鋼風機，從而減小所配用的電機功率，超低噪聲型采用的電機功率更小，更節(jié)省電力，也可根據(jù)用戶的要求，配用雙速電機來節(jié)電。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸，成為一種閉式冷卻塔，通過噴淋水增強傳熱傳質(zhì)的效果。

方形橫流式冷卻塔采用兩側進風，靠頂部的風機，使空氣經(jīng)由塔兩側的填料，與熱水進行介質(zhì)交換，濕熱空氣再排向塔外。填料采用兩面有凸點的點波片，通過安裝頭使點波片粘結成整體，以提高剛性，兩面的凸點還可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部設有收水措施。安裝位置的選擇閉式冷卻塔適宜安裝在防雨棚內(nèi)或與外界環(huán)境有良好通風條件的室內(nèi)，在排風方向空間不得低于2。

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