我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉刀表面缺陷

劃傷加工表面粗糙度基本符合要求， 但有局部劃傷缺陷時，應(yīng)主要從使用方面進行檢查。例如，刀齒刃口是否有碰傷的缺口；刀齒（尤其是精切齒）上是否有附著的切屑未被清除干凈；拉刀經(jīng)過多次刃磨后容屑槽的形狀是否造成不光滑的臺階形，以致使切屑卷曲不順利而擠壞．刀齒和劃傷加工表面等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀花鍵加工設(shè)備花鍵銑床是最常見的花鍵加工設(shè)備，成本低，在汽車行業(yè)中普遍應(yīng)用。此外，預(yù)加工孔的表面上若有氧化皮，也可能碰傷刀齒而造成局部劃傷缺陷。

拉削分類

用拉刀作為刀具的切削加工。當(dāng)拉刀相對工件作直線移動時，工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除（圖1）。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種篙效率的精加工方法。但因拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，且有一定的性，因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。按加工表面特征不同，拉削分為內(nèi)拉削和外拉削。常用的圓孔拉刀，其組成部分包括：（1）前柄用以拉床夾頭夾持拉刀，帶動拉刀進行拉削。

拉床的裝夾非常簡單，非異形工件可以迅速自動夾持找正，無需其他附加孔位工裝，這對于零星小批量生產(chǎn)意義非常巨大；異形工件設(shè)計一類夾持機構(gòu)后可以大批量長時間生產(chǎn)，也可以通過零部件的優(yōu)化設(shè)計使得夾持方式更加便捷，不會增加任何工裝成本；機床配備自動冷卻和潤滑系統(tǒng)，可以快速冷卻刀具積熱和集中潤滑關(guān)鍵運動部位；無論您工件多么?。讖?mm）多么大（孔徑2000mm）還是多么高（4000mm）,我們總有一種機床和智慧會為您提供周到的槽類解決方案。采用齒條式運動副使得切削非常穩(wěn)定又強大可靠，噪音小，維修方便。