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?抗震球型支座主要通過鉸軸轉(zhuǎn)動
【抗震球型支座】主要通過鉸軸轉(zhuǎn)動,作用于支座頂板的力,應(yīng)以剛性角(35℃~45℃)擴散傳遞的鉸軸中心處,再向下以剛性角(35℃~45℃)擴散傳遞到支座滑板頂面,以便使聚四氟乙烯板能均勻受力,因此支座的總體結(jié)構(gòu)高度仍很大,支座的用鋼量較大。事實上如果采用以面接觸方式傳力的球型支座(或柱面支座)來替代鉸軸,同時可以可靠地滿足支座的轉(zhuǎn)動的要求,又可以顯著降低支座結(jié)構(gòu)高度,減少支座的總體用鋼量。
【抗震球型支座】的鋼支座采用ZG230-450II和ZG270-500II等,其機械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合《碳素鋼鑄件分類和技術(shù)條件》(GB979)的要求。抗震球型鋼支座應(yīng)進行正火處理,切除澆口和電焊修補都應(yīng)在熱處理前進行。主要受力部位的鑄件上不容許有裂縫存在。
【抗震球型支座】是采用35號和45號結(jié)構(gòu)鋼,其機械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合《鐵路橋梁鑄鋼支座技術(shù)條件》(TB﹨T1853)的要求。鋼支座鍛件用鋼錠鍛造時,鍛造比不應(yīng)小于2.5.鍛造過程中應(yīng)控制鍛造終了的溫度,鍛件應(yīng)進行正火處理后回火,鍛件不得有超過其單面機加工余量的50%的夾層、褶皺、裂紋、結(jié)疤、夾渣等缺陷,不得有白點,且不容許焊補。
抗震球型鋼支座工作性能
【 抗震球型鋼支座】工作性能
抗震球型鋼支座是在普通板式橡膠活動支座的兩側(cè)設(shè)置黏滯阻尼器,支座正常使用時,橋梁梁體的溫度變位,由于溫度變位的速度緩慢,黏滯阻尼器幾乎不產(chǎn)生位移阻力,而在時,黏滯阻尼器在快速力的作用下,幾乎不能發(fā)生位移,將產(chǎn)生很大的位移阻力,此時橋上的活動支座成為一個固定支座,使全橋的全部橋墩共同承受力,達到減震的目的。黏滯阻尼器的阻尼介質(zhì),通常采用超高黏度的硅油,以防泄漏。
【 抗震球型鋼支座】一般由缸體、活塞和阻尼材料組成,活塞在缸體內(nèi)可做往復(fù)運動,活塞上有適量小孔,缸體內(nèi)裝有黏滯材料。時結(jié)構(gòu)在力的作用下,與結(jié)構(gòu)共同工作的黏滯阻尼器的導(dǎo)入桿受力,推動活塞運動,活塞兩邊的阻尼材料產(chǎn)生壓力差,阻尼介質(zhì)通過阻尼孔,從而產(chǎn)生阻尼力,達到消能減震的目的。
【 抗震球型鋼支座】 因阻尼器內(nèi)部構(gòu)造不同,速度指數(shù)通常在0.1~1.0之間。此外阻尼力還與活塞面積,阻尼孔大小和長度、振作頻率、溫度、阻尼材料類別等因素有關(guān)。
黏滯阻尼器和聚四氟乙烯滑動支座組合也是一種常用的減免震支座。
抗震球型鋼支座灌漿料的基本要求
【抗震球型鋼支座】安放支座
(1)支座對中:墩臺支座設(shè)計中心線與支座底板中心線對齊;
(2)支座調(diào)整:標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求;應(yīng)注意兩個方向的水平;其四角高差不得大于2mm。
支重力灌漿模板 :模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施,防止在重力灌漿時發(fā)生漏漿。模板支設(shè)應(yīng)大于支座底鋼板10cm。
【抗震球型鋼支座】重力灌漿
灌漿注意事項:支座就位后進行澆注時必須注意灌漿料用量,澆注時灌漿料要從支座底部中心向四周流動,以防止支座下部澆注不實或脫空。灌漿層與支承墊石之間預(yù)留20-50mm空隙。如下圖所示:
【抗震球型鋼支座】灌漿料的基本要求
(1)用環(huán)氧砂漿或高強度砂漿灌注地腳螺栓孔及支座地面墊層。
(2)灌漿料抗壓強度等級不應(yīng)低于下部結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)強度,即不得低于C50。 (3)二次灌漿層應(yīng)大于支座底鋼板10cm。 (4)灌漿層與支座底板間應(yīng)密實,不得留有間隙。待灌漿材料終凝后方可拆除四角楔形墊塊。 灌漿料填滿楔形墊塊位置。拆除重力灌漿模板:待灌漿強度達到設(shè)計強度(≥20MP)后拆除重力灌漿模板
【抗震球型鋼支座】 梁體部分施工 4.1 支座準(zhǔn)備
梁底預(yù)埋鋼板安裝:梁底預(yù)埋鋼板中心線與支座頂板中心線對齊,梁底預(yù)埋鋼板與支座頂板之間不能有間隙。
地腳螺栓安裝:將地腳螺栓穿入頂板地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi),在保證梁底預(yù)埋鋼板與支座頂板之間沒間隙的情況下,把底柱與梁底預(yù)埋鋼板焊接在一起
抗震球型支座參數(shù)及安裝規(guī)范
下抗震球型支座支撐鋼板預(yù)埋、下球鉸定位鋼板預(yù)埋及滑道定位鋼板預(yù)埋。在墩頂混凝土澆筑前預(yù)埋。
1)下抗震球型支座支架支撐鋼板尺寸30cm*30cm,分別安裝在下球鉸支架四個支腿下方,標(biāo)高比下球鉸支架底部略低,低5cm為宜,鋼板中心間距2.29m。
2)下球鉸定位鋼板尺寸15cm*15cm,安裝在沿線路方向和垂直線路方向的軸線上與球鉸中心間距2m,鋼板標(biāo)高與下球鉸頂部高程相平,鋼板底部焊接1.5m長[10槽鋼,槽鋼埋入墩頂混凝土10cm。
3)滑道定位鋼板結(jié)構(gòu)與下球鉸定位鋼板結(jié)構(gòu)相似,頂部與滑道鋼板底標(biāo)高相同,沿滑道中心等間距預(yù)埋8塊。