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影響石油樹脂不飽和度的主要因素是氫化工藝和石油樹脂結構。在對間戊二烯石油樹脂氫化工藝條件的研究中，張強發(fā)現(xiàn)氫化速率(即飽和度)隨反應溫度、壓力和時間的增加而增加，但達到拐點后氫化效果不再明顯。從分子結構來看，石油樹脂分子量大，呈鏈狀或環(huán)狀結構，聚合物分子伸展到催化劑表面形成高度間位阻抗，不飽和鍵加氫反應的活化能高，反應條件要求較高，需在高溫高壓、高活性催化劑上進行。一般而言，C5石油樹脂易于鏈式加氫，而C9和 DCPD石油樹脂則是環(huán)狀結構，加氫條件也比較苛刻。中國專1利CN1199742號發(fā)明加氫石油樹脂制備方法。用高比表面的過渡相γ-Al2O3作載體，可獲得高比表面積120~250m2/g、孔徑為0.4~0.9 mL/g、大孔徑直徑大于100 nm、孔徑大的石油樹脂，具有較高的高分子質量和較高的分子量的不飽和雙鍵，使載體Al2O3的孔徑結構對催化劑的性能有重要影響，用該催化劑制備的C5石油樹脂臭價明顯降低，色度和穩(wěn)定性得到改善。

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PVA (PVA)是一種無色水溶性合成樹脂，主要用于紡織品和紙張加工。

PVA在聚合物(由大的，多單元分子構成的化合物)中是獨特的，因為它不是由一個稱為單體的單單元分子聚合而成。聚乙烯醇是將另一聚合物聚醋1酸乙1烯酯(PVAc)溶解于甲1醇等酒精中，再用堿性催化劑如氫1氧化鈉進行處理而制成的。

水解，或“醇解”反應，在不破壞聚乙1酸乙1烯酯分子長鏈結構的情況下，使其從聚乙1酸乙1烯酯分子中除去乙1酸基。在反應完成后，產(chǎn)物會溶解在水里，而不會在所有的有機溶劑中溶解。醋酸鹽基的不完全脫除，使得樹脂溶于水，溶于某些有機液體中。

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伴隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，樹脂基復合材料的應用越來越廣泛，但關于作為樹脂基復合材料的主體材料的樹脂有許多性能概念還比較模糊，不能很好地利用各種樹脂的特性為人們服務，尤其是對各種溫度指標的認識。熱固性樹脂有許多溫度指標，如：熱變形溫度、馬丁耐熱轉變溫度、絕緣耐熱轉變溫度、熱扭轉溫度、脆化溫度、失強溫度等，本文重點辨析了樹脂的熱變形溫度、馬丁耐熱轉變溫度、絕緣耐熱轉變溫度、絕緣耐熱轉變溫度、耐腐蝕使用溫度等五個溫度概念，而對其他概念則不一一贅述，有助于人們在使用過程中理清思路，正確選擇樹脂，并將其有效地應用于實際生產(chǎn)。

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各種類型的石油樹脂，由于其分子結構上的差異，只有與相應的彈性體配合，才有很好的粘性。一般而言，C9石油樹脂軟化點較高，并具有極強的極性.與天然橡膠和-異戊二烯-嵌段共聚物(SIS)等具有共軛二烯烴結構的彈性體相容性較差。作為這些橡膠系膠粘劑的增粘劑是不合適的，但是與一丁二烯一嵌段共聚物(SBS)和一丁二烯橡膠(SBR)相容性很好，可以用作此類彈性體的增粘劑。在與石油樹脂相容性范圍上，以 SBS、 SBR為彈性體，zui好選用C9石油樹脂、C5-C9共聚石油樹脂為增粘劑；以 SIS為彈性體，zui好選用C5石油樹脂、C5-C9共聚樹脂。

以石油化工產(chǎn)品為原料生產(chǎn)的熱塑性樹脂系產(chǎn)量大。約占世界合成樹脂總產(chǎn)量的90%。常見的熱塑性樹脂有：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙1烯，聚苯乙烯，丙烯酸甲酯，聚酯，聚甲醛，聚酰胺，聚苯醚等。根據(jù)聚集態(tài)結構，熱塑性樹脂可分為結晶型(如聚酰胺)和無定型型(如聚丙烯酸甲酯)。晶型樹脂由于晶粒折光，產(chǎn)品透明度差，熔點高，成型后收縮大。某些品種的無定型樹脂板材的透光率可與無機玻璃相媲美，且加工收縮較小。

將抗氧劑、增塑劑等多種塑料助劑和各種增強材料添加到熱塑性樹脂中，可以制成熱塑性塑料。有的品種(如聚酯、聚酰胺)添加劑添加量小，純樹脂就可以直接加工；有的品種(如 PVC)配方非常復雜，而且配方和性能各不相同。熱塑膠通常采用擠出、吹吹和注射成型等工藝。

不同工業(yè)領域使用石油樹脂的特點和作用：

涂料主要采用C9石油樹脂， DCPD樹脂，C5/C9共聚樹脂，在涂料中加入石油樹脂可以提高涂料的光澤度，提高漆膜的附著力，硬度，耐酸耐堿。

膠料主要采用C5石油樹脂，C5/C9共聚樹脂和 DCPD低軟化點樹脂。這類樹脂與天然橡膠顆粒具有良好的互溶性，對橡膠硫化過程無明顯影響，添加石油樹脂后可使橡膠增粘、補強、軟化。尤其是C5/C9共聚樹脂的加入，不僅可以增加膠粒與簾子線之間的粘結力，還可以提高膠粒與簾子線之間的粘結力，適用于子午線輪胎等高要求橡膠制品

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作為粘合劑的重要類別，熱熔膠具有100%固含量，無溶劑，環(huán)保無毒，固化迅速等特點，在自動化包裝、衛(wèi)生用品、標簽膠帶、醫(yī)藥、汽車內飾、建筑防水、家私家具、印刷和裝訂、制鞋、服裝等行業(yè)中得到了廣泛應用。

粘合樹脂分類法

常見的增粘樹脂有松香樹脂、萜烯樹脂和石油樹脂三種。

的主要成分是樹脂酸，占90%左右，另外還含有少量脂肪酸和中性物質。用熱熔膠制備的松香樹脂通常是由天然松香經(jīng)甘油酯或季戊四醇酯化酯化而成的低聚物。

萜樹脂是一種由a-或β-烯聚合體形成的聚合物。國產(chǎn)萜烯樹脂大多顏色較深，且有一定氣味，穩(wěn)定性差，不適合衛(wèi)生用品行業(yè)使用。

主要有C5脂肪族石油樹脂、C9芳香族油樹脂、C5-C9共聚油樹脂、雙環(huán)戊二烯(DCPD)脂環(huán)族油樹脂和加氫改性油樹脂5種類型。

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樹脂軟化點一般在80~140℃，相對密度在0.970~0.975左右，相對分子質量在2×103以下，不溶于水，易溶于有機溶劑，酸值低，具有良好的粘結性、耐水性和耐化學性，調節(jié)粘性和熱穩(wěn)定性好。

解決了天然松香和萜烯樹脂來源有限，熱穩(wěn)定性差，價格昂貴，易老化等問題，并且采用60%質量分數(shù)的石油樹脂可達到松香改性熱熔膠的性能。