不銹鋼儲(chǔ)罐制作流程是什么?

不銹鋼儲(chǔ)罐制作流程是什么？不銹鋼儲(chǔ)罐的原材料是304和316L不銹鋼。進(jìn)料應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試。煙臺(tái)不銹鋼儲(chǔ)罐的下料需要根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行切割，拋光，軋板等工序完成。將切好的不銹鋼板放入軋板機(jī)中，進(jìn)行軋制，組裝，安裝和焊接。焊接后，罐壁上下開口的凹度，垂直度和水平度均符合要求。操作人員應(yīng)熟悉工件的控制系統(tǒng)，操作方法和彎曲過程。圓柱體表面粗糙不光滑，不打磨，在焊接處明顯有焊接痕跡。這時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行拋光以獲得光滑的表面。缸體制造完成后，上下蓋，底座和支座應(yīng)進(jìn)行組裝和焊接，罐壁上下開口的凹度，垂直度和水平度應(yīng)滿足焊接時(shí)的要求。不銹鋼儲(chǔ)罐的混合裝置一般安裝在上部。底座在上蓋的開口處焊接，混合裝置通過法蘭固定在底座上。使用空氣壓縮機(jī)測(cè)試不銹鋼罐套的壓力。在完成所有配置的焊接和成型后，對(duì)不銹鋼水箱的每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行拋光，以使水箱表面光亮且像鏡子一樣。

檢查不銹鋼儲(chǔ)罐時(shí)都需要檢查哪些內(nèi)容?

檢查不銹鋼儲(chǔ)罐時(shí)都需要檢查哪些內(nèi)容？不銹鋼儲(chǔ)存罐的檢查分為外部檢查，內(nèi)部檢查和綜合檢查。不銹鋼儲(chǔ)罐的定期檢查應(yīng)根據(jù)罐的技術(shù)服務(wù)條件確定。一般而言，每年至少應(yīng)進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢查，而每六年至少進(jìn)行一次檢查。如果不銹鋼儲(chǔ)罐的使用壽命超過15年，則應(yīng)每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)部和外部檢查。如果使用壽命達(dá)到20年，則應(yīng)每年至少進(jìn)行一次內(nèi)部和外部檢查。在檢查不銹鋼儲(chǔ)存罐之前，需要：1.參考上次檢查數(shù)據(jù)，以了解上次檢查中的缺陷，問題和解決方案；2.清除儲(chǔ)存罐內(nèi)的物料，將其與其他設(shè)備分開并做明顯標(biāo)記；3，更換并清洗儲(chǔ)存罐中的殘留氣體，分析結(jié)果符合安全標(biāo)準(zhǔn)；4.打開所有檢修孔，拆下內(nèi)部零件并清除內(nèi)壁上的灰塵；5.切斷儲(chǔ)罐電源，在儲(chǔ)罐內(nèi)部檢查過程中使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈，需要有專人來監(jiān)視儲(chǔ)罐外部。坦克。檢查儀器和工具的電壓不應(yīng)超過36V，并應(yīng)使用絕緣良好的軟線和可靠的接地線；6.如果涉及熱作業(yè)，則應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定處理熱作業(yè)的批準(zhǔn)程序，并且在儲(chǔ)罐區(qū)提供消防，安全和救援設(shè)施。

鹽酸儲(chǔ)罐常見故障的實(shí)際檢修操作

鹽酸儲(chǔ)罐常見故障的實(shí)際檢修操作1、沿焊接對(duì)焊接表層開展噴砂工藝以除去表層空氣氧化層。2、在焊接表層擦抹預(yù)處理劑，避免空氣氧化。鹽酸儲(chǔ)罐常見故障的實(shí)際檢修操作3、依照要求占比調(diào)合EE-121K高分子材料高分子材料。4、沿焊接將高分子材料高分子材料開展擦抹。5、調(diào)合一定量EE-121K高分子材料高分子材料后，再度擦抹原材料做到總寬及薄厚規(guī)定。6、原材料干固后開展超聲檢測(cè)及薄厚測(cè)量。