在圓筒內(nèi)部設(shè)有沉淀極管，每根電暈線通過一個(gè)沉淀極管中 心，懸掛在上、下吊架上。架通過三個(gè)桿與絕緣箱相連，在上、下吊架之間用4個(gè)吊桿相連。

底部為了使捕集下來的焦油順利排出，設(shè)有蒸氣吹掃管

電捕焦油器是運(yùn)用高壓直流電源產(chǎn)生的電磁場(chǎng)效果，對(duì)流經(jīng)的煤氣中焦油進(jìn)行電捕的設(shè)備。煤氣中帶電荷的焦油顆粒會(huì)在30-50KV電壓構(gòu)成的電場(chǎng)效果下移向沉淀極管，通過焦油排除設(shè)備排出。

電捕焦油器的操作流程直接決定了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)有效除塵的效果，客戶在使用電捕焦油器，要詳細(xì)了解設(shè)備的開機(jī)操作步驟，正確操作才能讓設(shè)備達(dá)到理想除塵效果。

除塵器的自動(dòng)操作清灰，各種設(shè)施需要配備齊全，并和測(cè)量指示儀表配合。在除塵器旁應(yīng)設(shè)排風(fēng)機(jī)和振打設(shè)備的起動(dòng)和停車的手動(dòng)按鈕。按除塵器的間斷或連續(xù)操作情況不同，清灰控制的方式也不同。對(duì)于間斷使用的玻纖扁袋除塵器，應(yīng)確定好清灰周期，將其安排到工藝設(shè)備生產(chǎn)的間歇時(shí)間，即在除塵器停止使用時(shí)進(jìn)行。應(yīng)在除塵器的排風(fēng)機(jī)全部停下來以后，再開動(dòng)振打設(shè)備，進(jìn)行清灰。

即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道連接。對(duì)于處理氣量小的場(chǎng)合，可采用催化燃燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

當(dāng)廢氣中含有腐蝕性氣體(如含硫、氯、氮等有機(jī)化合物)時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)壁和換熱器主體應(yīng)選用防腐等級(jí)不低于316L的不銹鋼材料;同時(shí)還應(yīng)在催化反應(yīng)器后的輔助脫硫、脫氯、脫氮工序的設(shè)置，以保證排氣達(dá)標(biāo)。

其工作原理即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng),使陰陽極之間形成電暈區(qū)。

按電場(chǎng)理論, 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。

當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體通過該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，電離器會(huì)自動(dòng)向下流趟，從電離器底部排出，凈氣體則從電離器上部離開并進(jìn)入下道工序。