分切機發(fā)展方向主要表現(xiàn)在以下三個方面考慮：

1、框架結構：無論是一次分切還是二、三次分切，廠家都應投入精力，在框架結構上加以研究分切機，切實從廠家著眼，設計出合理的分切機，掙脫所生產設備的現(xiàn)象，研究設計出個性化的產品，使得分切不同材料在結構上細致化。

2、自動化控制部分：目前所生產的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說控制原器件運用已普及，價格也較低廉，但廠家在使用的上遠遠落后于別國水平，在控制系統(tǒng)上與其結構和所分切的物料上缺乏結合，在這個層面上講，我們的設備大多還停留在粗線條上，還沒有領會控制系統(tǒng)的嚴密性和合理性。廠家應從以上幾個方向著手，尋找出符合設備控制分切原理，又能較好的使用硬件所提供的功能的辦法。一般分為雙軸分條機、檢品分條機、分條復合機、分條整經機、膠帶分條機、不干膠分條機等。

分切機刀片已經成為我們生活中不可缺少的一部分，分切機刀片也關系到我們的生活，促進國家財政的發(fā)展。如何檢查刀片的焊接質量？

要點一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

要點二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術條件的規(guī)定.應進行重焊。

要點三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

概述

分切是軟包生產中的不可缺少的一道工序，隨著自動化包裝設備的應用的越來越廣，軟包材料以膜卷出廠越來越多，要求的分切質量和精度也越來越高。另一方面，軟包材料本身越發(fā)多樣化，材料種類也越來越多，不用特性的材料對分切要求也越來越高。

分切工藝是將大卷的原膜通過分切復卷機分切加工成所需要的規(guī)格，分切所用的設備較分切機。