使用外圓拋光機(jī)對工件進(jìn)行拋光，工件的材料不同、直徑不同、硬度不同用到的拋光輪也有區(qū)別，今天帶大家認(rèn)識拋光不同材料的工件，選擇拋光輪的方法。1、小型工件的精拋光，可以選擇非縫合式整布輪，這種拋光輪是用細(xì)軟棉布制成，適合拋光形狀復(fù)雜工；砂紙?zhí)枖?shù)依次為：#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500?？p合式拋光輪是用粗布或無紡布制成，適合對帶有鍍層的工件表面進(jìn)行拋光。2、風(fēng)冷布輪是呈環(huán)形皺褶狀，中間的位置有金屬圓盤，這種拋光輪比較適合對大型的工件進(jìn)行拋光。3、尼龍輪是由尼龍纖維網(wǎng)、礦砂、粘結(jié)樹脂制成，這種拋光輪具有彈性研磨、冷切削、防堵等優(yōu)點(diǎn)。相比同粒度的砂輪，尼龍輪的線紋更細(xì)膩、柔和、光亮，它比布輪和麻輪的切削力強(qiáng)，適合用于電鍍和鏡面光前道處理。4、麻輪也是一種經(jīng)常用到的拋光輪，適合用于鋁制品、電鍍品、不銹鋼品的表面拋光。

多工位圓管拋光機(jī)廠家鼎銘機(jī)械講述：機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展方向現(xiàn)階段我們并不具備普遍發(fā)展計(jì)算機(jī)集成控制自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的能力。目前我國應(yīng)把握好以實(shí)現(xiàn)高度自動化為目的的主要發(fā)展方向，實(shí)際生產(chǎn)中以發(fā)展大批量生產(chǎn)成熟工藝的自動化技術(shù)為主，消化和吸收發(fā)達(dá)我國柔性的自動化制造系統(tǒng)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，逐步實(shí)現(xiàn)自動化。以實(shí)用性和適用性為目的發(fā)展機(jī)械自動化，從實(shí)際出發(fā)，切實(shí)做好基礎(chǔ)工作，發(fā)展自動化零配件和控制系統(tǒng)，添置自動化數(shù)控設(shè)備，調(diào)整系統(tǒng)布局，充分發(fā)展計(jì)算機(jī)自動化管理技術(shù)，建立健全自主的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。3、尼龍輪是由尼龍纖維網(wǎng)、礦砂、粘結(jié)樹脂制成，這種拋光輪具有彈性研磨、冷切削、防堵等優(yōu)點(diǎn)。

作為常用的圓管拋光設(shè)備，外圓拋光機(jī)因其自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、設(shè)計(jì)合理，拋光效果好等因素受到了廣大的用戶的歡迎。但在使用過程中，總有這樣或那樣的原因影響外圓拋光機(jī)的工作效率，下面我們就研究下影響外圓拋光機(jī)生產(chǎn)的因素，并找出相應(yīng)的方法。

外圓拋光機(jī)可拋光的材質(zhì)有鐵管、不銹鋼管、鋁管等材料，材料越硬拋光后的亮度也就越高。如果圓管的長度大于拋光機(jī)機(jī)身長度的一倍以上，需要加裝導(dǎo)輪架，否則，只靠機(jī)器本身帶的幾個導(dǎo)輪，會增大電機(jī)的阻力，容易使電機(jī)發(fā)燙。

拋光時選用的拋光輪，也應(yīng)根據(jù)不同材料選擇適合的拋光輪，即提高拋光效率，又不會對拋光輪造成浪費(fèi)，常用到的拋光輪有紗布千頁輪、麻輪、尼龍輪等。