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高強(qiáng)度螺栓延遲斷裂的預(yù)防措施
鋼種的選擇
Si和Mn是固溶強(qiáng)化鐵素體而提高硬度的元素,而Cr是細(xì)化晶粒增加淬透性的元素。由于任何一種鋼都要把淬火一高溫回炎(調(diào)質(zhì))處理作為鋼種的前提來考慮,根據(jù)高強(qiáng)度螺栓性能等級,環(huán)境條件等,要完全避免發(fā)生延遲斷裂是困難的。由于該類鋼容易在表面形成一層鈍化膜,而此鈍化膜將使螺栓不能獲得附著力良好的化學(xué)鎳磷層,所以必須采取特殊的前處理措施將膜除去,并且應(yīng)采取措施阻止其再生成,才能保證鍍后的鍍層與基體之間具有良好的結(jié)合力。因此,選擇鋼種時對其使用條件必須十分注意。
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高強(qiáng)度螺栓
安裝安全方法:
(1)扳手的開口尺寸應(yīng)與螺母的開口尺寸相同,并且不得使用小扳手來增加套筒。
(2)。固定扳手應(yīng)用于高空作業(yè)。如果使用扳手,應(yīng)用繩索將其固定,并系緊安全帶。
(3)用連接螺栓組裝上述鋼制零件時,不能用手觸摸連接面或螺塞,并且將用于拾放喇叭的手指放在喇叭的兩側(cè)。
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高強(qiáng)度螺栓分為摩擦型和壓力型。
高強(qiáng)度螺栓在壓力作用下沒有緊固軸力,因此高強(qiáng)度螺栓的緊固軸力是指摩擦型高強(qiáng)度螺栓。
摩擦型高強(qiáng)度螺栓內(nèi)力是通過板間摩擦傳遞的,其破壞準(zhǔn)則是克服摩擦。摩擦力遵循計算公式:f=Fu。我們在使用螺栓一開始是沒有什么問題的,但是在經(jīng)過物件的作業(yè)之后就有可能會產(chǎn)生一定的松動,在松動的時候繼續(xù)作業(yè)是會讓螺栓的疲勞強(qiáng)度增大,在到達(dá)了螺栓所能夠承受的范圍極限,那么螺栓也就隨之?dāng)嗔蚜恕R虼?,為了提高摩擦型高?qiáng)度螺栓的承載能力,有必要提高螺栓的軸向壓力,即擰緊軸向力。對螺栓施加擰緊力的原理是預(yù)先給螺栓一個軸向拉力,使螺栓發(fā)生塑性變形(塑性變形是不可逆變形,即取消螺栓桿的力后,螺栓桿方向的變形無法恢復(fù))。
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高強(qiáng)度螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別,高強(qiáng)度螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來阻止其相互滑移的,為使接觸面有足夠的摩擦力,就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件接觸面的摩擦系數(shù)。8.8級與8.8S是相同等級。承壓型高強(qiáng)螺栓可以滑動,螺栓也承受剪力,終破壞相當(dāng)于普通螺栓破壞(螺栓剪壞或鋼板壓壞)。普通螺栓與高強(qiáng)螺栓的受力性能與計算方法均有所區(qū)別的。高強(qiáng)螺栓的受力首先是通過在其內(nèi)部施加預(yù)拉力P,然后在被連接件之間的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力來承受外荷載的,而普通螺栓則是直接承受外荷載的。