高強(qiáng)度螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別

板件不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。在抗剪設(shè)計(jì)時(shí)，高強(qiáng)螺栓承壓型連接中允許外剪力超過(guò)大摩擦力，這時(shí)被連接板件之間發(fā)生相對(duì)滑移變形，直到螺栓桿與孔壁接觸，此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力，以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)。高強(qiáng)度螺栓是用高強(qiáng)度鋼制造的，或者需要施以較大預(yù)緊力的螺栓，皆可稱(chēng)為高強(qiáng)度螺栓。

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高強(qiáng)度螺栓延遲斷裂的預(yù)防措施

防止螺栓表面層的增碳

脫碳通常有利于延遲破壞性能的提高，但是必須充分考慮疲勞強(qiáng)度的下降，并且不至于螺栓脫扣、滑牙。對(duì)原材料的預(yù)先退火工序必須嚴(yán)格注意脫碳和增碳，而在調(diào)質(zhì)淬火時(shí)對(duì)于螺紋表面增碳是不允許的。冷拔前對(duì)盤(pán)條需要經(jīng)過(guò)軟化退火或球化退火，為了防止往使用保護(hù)氣氛或爐中放置木炭。如果爐中氣氛控制不當(dāng)或者發(fā)生特殊情況時(shí)，會(huì)在原材料表面造成增碳。200℃有利于消除氫脆，松弛內(nèi)應(yīng)力，提高鍍層與基體的結(jié)合力，改善鍍層的耐腐蝕性能。由于螺紋處表面增碳，會(huì)使強(qiáng)度增加而塑性下降，導(dǎo)致延遲斷裂。

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高強(qiáng)度螺栓

安裝安全方法：

    （1）扳手的開(kāi)口尺寸應(yīng)與螺母的開(kāi)口尺寸相同，并且不得使用小扳手來(lái)增加套筒。

    （2）。固定扳手應(yīng)用于高空作業(yè)。如果使用扳手，應(yīng)用繩索將其固定，并系緊安全帶。

    （3）用連接螺栓組裝上述鋼制零件時(shí)，不能用手觸摸連接面或螺塞，并且將用于拾放喇叭的手指放在喇叭的兩側(cè)。

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高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面處理方法

高強(qiáng)度螺栓廠家介紹高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面處理方法。砂輪打磨法。對(duì)于小型工程或已有建筑物加固改造工程，常常采用手藝辦法進(jìn)行抵觸面處理，砂輪打磨是直接，簡(jiǎn)練的辦法。在用砂輪機(jī)打磨鋼材表面時(shí)，砂輪打磨方向垂直于受力方向，打磨規(guī)模應(yīng)為4倍螺栓直徑。拋光的螺栓外觀光亮，但為更好地提高鍍層質(zhì)量，平整微小的痕跡，得到光亮似鏡面的表面，需用拋光機(jī)拋光鍍層。打磨時(shí)應(yīng)留意鋼材表面不能有顯著的打磨凹坑。

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