為了打造高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品，拼板工藝上有著嚴(yán)格的要求

 1、厚薄一致

 木料的刨平和修值是保證拼板質(zhì)量的基本要求，必須嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)，保證單板厚薄一致。

 2、顏色一致

 色差是導(dǎo)致拼板好壞直觀的因素，嚴(yán)格挑選顏色、紋路大體一致的單板進(jìn)行拼接；涂膠時(shí)均勻涂抹，防止單板之間產(chǎn)生縫隙。

 3、有序加壓

 在用拼板機(jī)進(jìn)行拼板時(shí)，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時(shí)先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

導(dǎo)致全自動(dòng)送板機(jī)損耗的原因有哪些

     機(jī)械在使用的時(shí)候操作不當(dāng)，容易導(dǎo)致其使用壽命的縮減，尤其是像是全自動(dòng)送板機(jī)這樣的高智能的機(jī)器，使用的時(shí)候一定要注意保護(hù)。一些不當(dāng)?shù)牟僮鞅容^容易使機(jī)械產(chǎn)生損耗，今天山東全自動(dòng)送板機(jī)就帶大家了解一下那些原因?qū)е聶C(jī)械容易出現(xiàn)損耗。

     1、缺少潤滑：全自動(dòng)送板機(jī)在使用的時(shí)候基本上都是傳送帶的形式的，在進(jìn)行使用的時(shí)候要注意經(jīng)常潤滑，缺少潤滑不單會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的磨損，更關(guān)鍵的是對能源的損耗很嚴(yán)重，嚴(yán)重的影響到工作的效率。

2、承重過量：全自動(dòng)松板機(jī)主要的作用就是在板材的運(yùn)輸，但是需要注意的是，使用的時(shí)候千萬不要為了節(jié)約時(shí)間提率大量堆積板材，這種方法會(huì)導(dǎo)致全自動(dòng)送板機(jī)的損耗嚴(yán)重，所以在使用的時(shí)注意千萬不要出現(xiàn)超重的情況。

     這些是全自動(dòng)送板機(jī)容易產(chǎn)生損耗的主觀因素，還有一些的客觀的因素也不容忽視的，另外還有在使用的時(shí)候注意地面的平整度的問題，一定要在平整的地面上進(jìn)行使用才行，地面的不平整也容易使全自動(dòng)送板機(jī)產(chǎn)生損耗。

拼板機(jī)也是需要休息的

正常來講，每一臺(tái)設(shè)備他都是有使用極限的，因?yàn)樗诠ぷ鞯臅r(shí)候都是通過電力完成的，而且不斷磨損的過程中也會(huì)生熱，這對于一些敏感的部件來講時(shí)間過長的話就會(huì)催發(fā)它老化。所以說我們在使用機(jī)械設(shè)備的時(shí)候要經(jīng)常對他進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有凌駕過熱就要及時(shí)關(guān)機(jī)進(jìn)行冷卻，尤其是夏季高溫炎熱處理不好的話，還會(huì)容易引發(fā)火災(zāi)。

當(dāng)然，我們也應(yīng)該清楚設(shè)備在不使用的時(shí)候也是要做好維護(hù)的，常見的方式就是做好它的清理和潤滑工作。一方面，它可以延長設(shè)備的使用壽命，另一方面也可以讓我們在下次使用的時(shí)候提率。

拼板機(jī)具體操作流程與原理

全自動(dòng)豎拼機(jī)廠家生產(chǎn)出來的拼板機(jī)是進(jìn)行生產(chǎn)細(xì)木工板（大芯板）的主要設(shè)備之一，其實(shí)它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，然后再經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實(shí)芯板的設(shè)備，拼板機(jī)主要由液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。今天給大家普及的就是拼板機(jī)具體要怎么操作，因?yàn)橹挥姓_操作設(shè)備才會(huì)使用長久，然后給企業(yè)帶來的效益才會(huì)更客觀。先按電源開關(guān)通電后，首先按反轉(zhuǎn)按鈕，夾具體反轉(zhuǎn)，然后再按料架退回按鈕， 再按正轉(zhuǎn)按鈕，夾具體正轉(zhuǎn)60度，緊按料架前進(jìn)按鈕，使壓在料架園管上，自動(dòng)停桿，拼板機(jī)開始拼板或卸板，從平面用板機(jī)夾緊或松開壓板，從上面用懸掛氣缸壓緊。低于30mm板材用3組輔助壓緊。壓緊后，兩個(gè)懸掛氣缸退回支架面板兩側(cè)，檢驗(yàn)無障礙重新按啟動(dòng)按鈕如此循環(huán)作業(yè)。