化工助劑產(chǎn)品細分

1.橡塑助劑檢測

增塑劑、塑料用阻燃劑、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、橡膠助劑、促進劑、防老劑、消泡劑、再生膠活化劑、塑解劑等；

2.水處理劑檢測

緩蝕劑、水質穩(wěn)定劑、絮凝劑、殺菌滅藻劑、螯合劑等；

3.表面活性劑檢測

硬脂酸，季銨化物、工業(yè)乙氧基化脂肪胺、工業(yè)三聚磷酸鈉、層狀結晶二硅酸鈉、工業(yè)烷烴磺酸鹽、脂肪酸甘油酯等；

4.涂料助劑檢測

光穩(wěn)定劑、流平劑、抗結皮劑、催干劑、顏料分散劑等；

5.建筑助劑檢測

砂漿添加劑、水泥混凝土外加劑、石材助劑、水泥助磨劑等；

6.催化劑檢測

轉化催化劑、變換催化劑、氨合成催化劑、硫酸生產(chǎn)用釩催化劑、加氫脫硫催化劑、氣體凈化催化劑等。

涂料分散劑作用原理

1、以機械方式，在介質中分散顏料的目的是把顏料在制造過程中經(jīng)過干燥而導致的親油凝聚顆粒分散開來。當顆粒細度變小，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學性能，如：著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。

2、在一般的分散劑研磨體系中，例如油墨、涂料，樹脂是配方中的組分之一，可是，樹脂與分散劑在顏料中會互相競爭。分散劑在顏料表面吸附能力，也會受到樹脂的影響，樹脂與分散劑會互相競爭吸附于顏料表面。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，分散劑不僅對顏料有極強的吸附力，并且對溶劑有很好的親和力。

樹脂在顏料表面，實際只起到潤濕作用，它并不長久的沾在顏料表面，時間久了，樹脂將慢慢離開顏料表面而導致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。

因此，在選擇樹脂時，應考率樹脂帶來的成膜功能，而并不需要選擇另外很好的潤濕或研磨樹脂，除此之外，還要考慮研磨基料中的樹脂含量，是否足夠維持配方的穩(wěn)定性。

3、分散劑在研磨基料中的使用，與傳統(tǒng)的研磨基料相比，其配方的調整較為關鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質中樹脂濃度較高，顏料可裝填料量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質本身的黏度降低，顏料填充量可以提高，但這樣的分散體系并不穩(wěn)定，不能用于實際生產(chǎn)。

涂料成膜助劑

成膜助劑又稱聚結助劑。能促進高分子化合物塑性流動和彈性變形，改善聚結性能，能在較廣泛施工溫度范圍內成膜的物質。是一種易消失的增塑劑。常用的為醚醇類高聚物的強溶劑，如丙二醇丁醚等。以前常用的乙二醇丁醚由于對人體有生殖毒性，現(xiàn)在已被大多數(shù)國家禁用。

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涂料中成膜助劑的選擇

1、成膜助劑應能明顯地降低乳液聚合物的玻璃化溫度，并與聚合物之間有很好的相容性，有助于光澤的提高。

2、成膜助劑應具有中至高沸點，并應有揮發(fā)速度，其揮發(fā)速度至少應低于水，這樣在成膜前能保留在乳膠涂料中，在成膜后逐漸揮發(fā)掉。

3、成膜助劑應微溶于水或具有相應的水溶性，易為乳液粒子所吸附并能很好地聚結。使用成膜助劑時，首先應注意與乳液的配套性。苯丙乳液、純丙乳液、醋丙乳液所用成膜助劑不相同，一般乳液生產(chǎn)廠家大都有相應的配套助劑。