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分液器的焊接單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備空調(diào)管接頭高頻感應(yīng)釬焊機(jī)器
青島天潤高周波電器有限公司單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備
單工位設(shè)備是針對分液器與毛細(xì)管進(jìn)行釬焊的工裝設(shè)備,配合感應(yīng)加熱設(shè)備使用,完成
分液器的焊接。該設(shè)備能達(dá)到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。
焊接機(jī)器人項目
在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中,各個環(huán)節(jié)日益要求機(jī)械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對機(jī)械化、智能化的要求更為強(qiáng)烈。實現(xiàn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害,同時還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中,焊接過程存在的焊接、焊接保護(hù)氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。高頻感應(yīng)加熱熱裝原理請致電青島天潤高周波電器有限公司垂詢即熱脹冷縮原理。并且手工操作焊接對焊件結(jié)構(gòu)存在局限性,導(dǎo)致焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應(yīng)出了焊接生產(chǎn)對機(jī)械化與智能化的需求,所以焊接機(jī)器人應(yīng)時而生。
我公司生產(chǎn)的焊接機(jī)器人完全能夠勝任自動化釬焊領(lǐng)域中復(fù)雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。
焊接機(jī)器人在家用電器行業(yè)的應(yīng)用:
圖1干燥瓶焊接 圖2排管焊接 圖3太陽能焊接
焊接機(jī)器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用:
圖4汽車散熱器鋁管焊接 圖5汽車油管焊接
焊接機(jī)器人主要優(yōu)點如下:
1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性;
2、提高勞動生產(chǎn)率,可24小時連續(xù)生產(chǎn);
3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ;
4、改善工人勞動條件,可在有害環(huán)境下工作;
5、降低對工人操作技術(shù)的要求;
6、縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資;
7、可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化;
8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。
電磁加熱管道空調(diào)管接頭高頻感應(yīng)釬焊機(jī)器
青島天潤高周波電器有限公司電磁導(dǎo)熱油的優(yōu)勢:
一,升溫快,升溫的速度要比加熱圈加熱的方式快很多。
二,節(jié)電效果好,電磁加熱器要比加熱圈加熱方式節(jié)電30%以上。
三,熱能量利用率高,因為電磁加熱器是讓料筒自身發(fā)熱,不像加熱圈是利用熱傳遞方式,溫棉,可以避免熱能量散發(fā)到空氣中。
四,有效提升產(chǎn)量,因為升溫快,熱能量利用率高,所以產(chǎn)生出來的產(chǎn)品質(zhì)量更好,產(chǎn)量也更高
詳情請致電垂詢!
感應(yīng)加熱設(shè)備
對鐵磁材料(如鋼鐵),渦流加熱產(chǎn)生的熱效應(yīng)可使零件溫度迅速提高。高頻焊就是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)的具體形式和特殊要求,主要運用集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現(xiàn)焊接。鋼鐵零件是硬磁材料,它具有很大的剩磁,在交變磁場中,零件的磁極方向隨感應(yīng)器磁場方向的改變而改變。在交變磁場的作用下,磁分子因磁場方向的迅速改變將發(fā)生激烈的摩擦發(fā)熱,因而也對零件加熱起一定作用,這就是磁滯熱效應(yīng)。這部分熱量比渦流加熱的熱效應(yīng)小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應(yīng)只有在磁性轉(zhuǎn)變點A2(768℃)以下存在,在A2以上,鋼鐵零件失去磁性,因此,對鋼鐵零件而言,在A2點以下,加熱速度比在A2點以上時快。
高頻淬火設(shè)備空調(diào)管接頭高頻感應(yīng)釬焊機(jī)器
青島天潤高周波電器有限公司高頻淬火設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;
2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火;
3、各種電動工具。如齒輪、軸心;
4、機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火;
5、各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;
6、 外圓淬火系列:對各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進(jìn)行整體或局部淬火。
7、內(nèi)圓淬火系列:對各類管材,機(jī)械零件的內(nèi)圓進(jìn)行整體或局部淬火,如缸套、軸套等。
8、端面、平面淬火系列:對機(jī)械零件的端面、平面部位進(jìn)行整體或局部淬火。
9 、特大零件淬火系列:對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火,如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。