汽車空調(diào)鋁制配件焊接項目單管壓板高頻感應(yīng)金屬熔煉熔鋁

汽車空調(diào)鋁制配件焊接項目

單管壓板

汽車空調(diào)一般主要由壓縮機(compressor)、電控離合器、冷凝器（condenser）、蒸發(fā)器（evaporator）、膨脹閥(expansion valve)、貯液干燥器（receiver drier）、管道（hoses）、冷凝風(fēng)扇、真空電磁閥(vacuum solenoid)、怠速器和控制系統(tǒng)等組成。當(dāng)感應(yīng)圈中通過一定頻率的交流電時，在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場。

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感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時的穩(wěn)定性，焊接時鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等管子時，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數(shù)百千赫茲，且結(jié)構(gòu)大為簡化，設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。

定子套加熱設(shè)備主要應(yīng)用電機定子套熱裝配前的加熱高頻感應(yīng)金屬熔煉熔鋁

青島天潤高周波電器有限公司設(shè)備參數(shù)

設(shè)備名稱定子套加熱設(shè)備

設(shè)備型號Phecda

打節(jié)拍工作時間小于3分鐘

主要應(yīng)用電機定子套熱裝配前的加熱

       定子套加熱設(shè)備是我公司為某國際企業(yè)特別定制專用自動化加熱設(shè)備，主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。

本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成。

可以在同一臺設(shè)備上完成：上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程；機械部分采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，只需要更換工裝、夾具，即可完成不同的裝配；預(yù)留工業(yè)機器人安裝位，可實現(xiàn)無人化或者少人化生產(chǎn)；PLC進行準(zhǔn)確控制，實現(xiàn)多段溫加熱；實現(xiàn)多種運行參數(shù)顯示，并支持“一鍵修改”全部加工工藝參數(shù)；接口豐富，可接入各種監(jiān)控儀表數(shù)據(jù)，并可直接接入RS485、profibus、CAN等工業(yè)總線中；使用上位機（PC）軟件可實現(xiàn)工控機遠(yuǎn)程在線監(jiān)控；使用SD卡直接記錄設(shè)備運行參數(shù)；如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機，橡膠用擠出機、電纜生產(chǎn)擠出機等、各種造粒機、硫化機。使用狀態(tài)查詢軟件，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析，故障判斷功能。

適用工藝：

電機電子、轉(zhuǎn)子熱裝配。軸承熱專配等；

分液器的焊接單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備高頻感應(yīng)金屬熔煉熔鋁

青島天潤高周波電器有限公司單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備

          單工位設(shè)備是針對分液器與毛細(xì)管進行釬焊的工裝設(shè)備，配合感應(yīng)加熱設(shè)備使用，完成

分液器的焊接。該設(shè)備能達到的功能有：工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。

  焊接機器人項目

      在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，各個環(huán)節(jié)日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好，工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實現(xiàn)生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害，同時還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，實現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中，焊接過程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結(jié)構(gòu)存在局限性，導(dǎo)致焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應(yīng)出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求，所以焊接機器人應(yīng)時而生。經(jīng)過歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制,高含碳量,成份優(yōu)良材料內(nèi)部組織均勻,硬度穩(wěn)定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等。

我公司生產(chǎn)的焊接機器人完全能夠勝任自動化釬焊領(lǐng)域中復(fù)雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。

     焊接機器人在家用電器行業(yè)的應(yīng)用：

                     圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽能焊接

焊接機器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用：

                                             圖4汽車散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車油管焊接

    焊接機器人主要優(yōu)點如下：

1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均勻性；

2、提高勞動生產(chǎn)率，可24小時連續(xù)生產(chǎn)；

3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ；

4、改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下工作；

5、降低對工人操作技術(shù)的要求；

6、縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資；

7、可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化；  

8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。

金屬電磁加熱

青島天潤高周波電磁感應(yīng)加熱絕緣性好： 電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，漏電，短路故障，安全無憂。

改善工作環(huán)境： 經(jīng)過電磁加熱設(shè)備改造的注塑機，其采用的內(nèi)熱方式，熱量聚集于加熱體內(nèi)部，外部熱量耗散幾乎沒有。設(shè)備表面溫度可改善至人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境，有力提高生產(chǎn)工人積極性，降低夏季廠區(qū)通風(fēng)降溫費用。本著“以人為本”的理念，給工廠和一線生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9。