鋰電池處理設(shè)備主要用于回收處理廢舊的鋰電池，對廢舊鋰電池多到一定程度后再回收流利用，該流水線的主題思路是、運行穩(wěn)定、生產(chǎn)安全、產(chǎn)量大、省電、省人工、美觀大方等優(yōu)點，相比于濕法及火法，機械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且有效的方法。基于鋰電池負(fù)極結(jié)構(gòu)特點，采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對其進(jìn)行分離富集研究，以實現(xiàn)廢鋰電池負(fù)極銅、鋁與碳粉的有效分離回收。

從新能源汽車上退役的動力鋰電池，能量殘余仍在70%以上，經(jīng)挑選、測試等環(huán)節(jié)之后，可進(jìn)一步應(yīng)用在儲能、分布式光伏發(fā)電、家庭用電、低速電動車等諸多領(lǐng)域，體現(xiàn)出巨大的再利用價值。之后再進(jìn)一步報廢，從廢舊電池中提取鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬，有預(yù)測稱鋰離子動力電池回收所創(chuàng)造的回收市場規(guī)模在2020年將突破100億，到2023年達(dá)到250億。鋰電池的正極含有大量的，其中鈷占5-20%，鎳占5-12%，錳占7-10%，鋰占2-5%和7%的塑料，所含金屬大多屬于稀有金屬，應(yīng)該被合理的回收利用。鈷占的含量是相對較高的，鈷是一種銀灰色有光澤的金屬，有延展性和鐵磁性，具有耐高溫、耐腐蝕、磁性性能等優(yōu)點，常被用于航空航天、機械制造、電子電氣等等工業(yè)領(lǐng)域。

廢鋰電池正負(fù)極回收設(shè)備特點：

1、通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現(xiàn)對廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用；

2、負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內(nèi)，品位分別高達(dá)92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用；

3、對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%

為您細(xì)細(xì)分析電路板回收處理設(shè)備系統(tǒng)的說電路板回收設(shè)備線路板回收設(shè)備PCB回收設(shè)備包括主要的兩個系統(tǒng)：粉碎系統(tǒng)、分選系統(tǒng)。電路板回收設(shè)備是當(dāng)下工業(yè)發(fā)展為先的科技力作自創(chuàng)立以來，不斷追求，公司始終堅持以質(zhì)量管理為基礎(chǔ)、以品牌建設(shè)為核心、以設(shè)計研發(fā)為先導(dǎo)、以市場拓展為驅(qū)動、以“創(chuàng)，揚民族志氣”為目標(biāo)，實現(xiàn)了企業(yè)的迅猛發(fā)展和品牌的永續(xù)經(jīng)營。多年來，電路板回收設(shè)備一直以綠色低碳為根本，以產(chǎn)品的成熟設(shè)計，品質(zhì)為己任，以無微不至的的細(xì)節(jié)服務(wù)為宗旨，全力打造電子垃圾回收設(shè)備品牌。人性化的設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)、貼心的服務(wù)也獲得了消費者的一致認(rèn)同和好評。