?涂裝基本工藝流程

涂裝基本工藝流程　涂裝程序：DISTRESS破壞處理 ; SAP STAIN素材修色; SMOOTH COAT 底色 (1); REL STAIN底色(2); WASH COAT膠固; SANDING砂光; GLAZE 擦拭; SEALER底漆; SANDING砂光; SPATTER噴點(diǎn); DRY BRUSH 干刷; COW TAIL牛尾; FIRST TOP COAT 面漆; BREARWAY FILL灰蠟; SANGING砂光; PAD STAIN拍色; SHADING修色; TOP COAT面漆(2)。

SAP STAIN素材修色（修紅、修綠）目的：統(tǒng)一木材顏色，使產(chǎn)品在整體效果和顏色方面更加協(xié)調(diào)。

①SAP STAIN一般用于淺色木材使其與整體顏色接近，將任何不正常的木材顏色中性化；

②在做SAP STAIN時(shí)員工50%的時(shí)間將用在觀察上，然后用另一半時(shí)間在產(chǎn)品上噴涂；

③實(shí)木修色基本是一個(gè)判斷過(guò)程，盡量使該員工留在修色的位置上；

④不正確的噴涂會(huì)導(dǎo)致某件產(chǎn)品產(chǎn)生更大的色差并導(dǎo)致顏色模糊，感覺(jué)不對(duì)，所以要求員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，將有助于使產(chǎn)品涂裝達(dá)到要求；

Pad shading 拍修色目的：進(jìn)一步對(duì)產(chǎn)品做仿古處理①拍修色用酒精與有色色精的混合溶液，不能用其它溶液；②拍色方法較多，整體拍色較常用，可用一大塊抹布拍色，每次經(jīng)過(guò)的面積大而且省時(shí)，也可將小塊抹布對(duì)疊對(duì)產(chǎn)品的細(xì)微處和邊緣進(jìn)行拍色；③若想使拍色、修色達(dá)到理想效果，必須安排已受過(guò)強(qiáng)化訓(xùn)練的有經(jīng)驗(yàn)的員工完成此項(xiàng)工作；④拍、修色在整個(gè)涂裝環(huán)節(jié)是增加產(chǎn)品美感的步驟；⑤修色可達(dá)到修整產(chǎn)品顏色一致的效果，在面漆噴涂前操作；⑥拍、修色結(jié)束后可做一定的明暗效果，使產(chǎn)品有層次感。

車架涂裝生產(chǎn)線的前處理設(shè)備：陰極電泳設(shè)備

主要由室體、工作槽、循環(huán)系統(tǒng)（包括主循環(huán)系統(tǒng)、超濾循環(huán)系統(tǒng)及調(diào)溫循環(huán)系統(tǒng)）、槽液置換系統(tǒng)、陽(yáng)極液循環(huán)系統(tǒng)、涂料供給系統(tǒng)、UF 水洗系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)及其他控制功能系統(tǒng)等組成。室體為封閉式結(jié)構(gòu)，骨架采用型材，材質(zhì)為碳鋼，電泳室體壁板為2 mm 的304 不銹鋼板，室體裝有排風(fēng)機(jī)，電泳室體外裝有照明燈，設(shè)有進(jìn)出門，門上裝有電子門鎖及安全防護(hù)、報(bào)警裝置，室體側(cè)壁裝有玻璃窗，電泳室體內(nèi)設(shè)有檢修通道。工作槽包括主槽和輔槽，槽體為全焊結(jié)構(gòu)，槽底設(shè)有一定斜度，槽體所有彎角處為圓弧形，槽體為低碳鋼，內(nèi)表面涂玻璃鋼，在干態(tài)下耐直流電壓≥20 000V，在槽底裝有安全防護(hù)裝置及保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，在側(cè)壁裝有防護(hù)裝置。清洗槽的槽體為全焊結(jié)構(gòu)，槽底邊一側(cè)傾斜，槽體所有彎角處為圓弧形。骨架為碳鋼型材，壁板為不銹鋼板。涂料循環(huán)次數(shù)不小于4 次/h。閥、管路的材料均為不銹鋼。

采用卷式或管式、弧形超濾器，在電泳槽出槽設(shè)有0 次噴洗。此工位的噴洗液取自一次UF 浸洗槽。實(shí)現(xiàn)陰極電泳漆利用率達(dá)到96％以上，減少環(huán)境污染。設(shè)置備用槽為封閉的滿焊結(jié)構(gòu)，骨架為型材，材質(zhì)為碳鋼，壁板為碳鋼板內(nèi)涂玻璃鋼。陽(yáng)極采用管式陽(yáng)極，泵的輸出能力可以滿足陽(yáng)極液循環(huán)要求，泵的材料為不銹鋼，安裝有流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，安裝有電導(dǎo)率儀，可自動(dòng)控制陽(yáng)極液的電導(dǎo)率，安裝有濁度計(jì)，當(dāng)膜管出現(xiàn)滲漏，進(jìn)行報(bào)警。