齒輪計(jì)量泵是齒輪泵的一種，而同時(shí)齒輪計(jì)量泵又是計(jì)量泵的一種，所以齒輪計(jì)量泵又具有了計(jì)量特性。近年來(lái)，齒輪泵設(shè)備在市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛。但是很多用戶不知道該怎樣使用，下面與大家分享一下齒輪計(jì)量泵的使用與管理。

　　計(jì)量泵要定期地進(jìn)行查檢，并按流量誤差率分組。同組泵在同一機(jī)臺(tái)上使用，根據(jù)需要還可以在同一組I內(nèi)劃分成更小的組，以使泵流量誤差降低到較小限度。每套泵應(yīng)建擋案，記載共使用、維修、磨損、壓力、流量等情況。暫不使用的泵各表面應(yīng)涂上除銹油，存放好。

　　長(zhǎng)期沒(méi)用的泵，用前應(yīng)將泵拆開(kāi)，用白清洗干凈，待揮發(fā)后再組裝，調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。用時(shí)先予熱，溫度為280~330℃左右，升溫速度不超過(guò)100℃/小時(shí)，保溫時(shí)間3~5小時(shí)。予熱爐和焙燒爐應(yīng)分開(kāi)。予熱好的泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，方可使用。

　　新裝上紡絳機(jī)使用的泵，應(yīng)取樣測(cè)定共流量，井調(diào)整至允許的流量誤差范圍丙才能使用。

不銹鋼齒輪泵在初次試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題

我們?cè)谏a(chǎn)完不銹鋼齒輪泵出廠前都需要先對(duì)它進(jìn)行油壓的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，測(cè)試達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可發(fā)貨，但是當(dāng)客戶拿到貨后，由于實(shí)際輸送介質(zhì)與我們出廠時(shí)的實(shí)驗(yàn)介質(zhì)或許不同，粘度不同，也要根據(jù)實(shí)際輸送物質(zhì)再試運(yùn)行一段時(shí)間后方可長(zhǎng)時(shí)間使用，這樣才能發(fā)揮出不銹鋼齒輪泵的作用，下面我們來(lái)看看試運(yùn)行時(shí)具體要觀察哪些方面。

不銹鋼齒輪泵

不銹鋼齒輪泵初次運(yùn)行需要注意的問(wèn)題

1、安裝齒輪泵的軸心不得承受徑向或是軸向壓力。

2、齒輪泵起動(dòng)前需要將油泵內(nèi)填滿液壓油后再進(jìn)行空載（無(wú)負(fù)載）運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)液壓油有吸上來(lái)。

3、先試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)寸動(dòng)瞬間即停3~5次，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向的正確性。

4、正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需800rpm~~1000rpm，油泵內(nèi)部吸入油流速才能使油泵內(nèi)部得到油的需求量才不會(huì)使油泵內(nèi)配件磨損。

5、若運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)油流未正常流出要即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，是因?yàn)楣苈穬?nèi)有空氣存在而產(chǎn)生真空現(xiàn)象，以致油泵不能順利將油供出。

6、若發(fā)現(xiàn)真空現(xiàn)象要在油泵出油口或是進(jìn)入油路塊位置的油管適度放，油泵再運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)有油流出即可油管正式運(yùn)轉(zhuǎn)，這只是排除油管內(nèi)真空的一種方法。

一臺(tái)完整的齒輪計(jì)量泵主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、萬(wàn)向聯(lián)軸器和泵頭4部分組成。當(dāng)齒輪計(jì)量泵出現(xiàn)輪齒折斷或者齒輪軸斷裂，就會(huì)造成齒輪計(jì)量泵輸送失效。

輪齒折斷的原因?qū)χ饼X輪來(lái)說(shuō)主要有2種：種是齒輪受到突然過(guò)載時(shí)會(huì)發(fā)生折斷現(xiàn)象，從解體后未發(fā)現(xiàn)有異物進(jìn)入，且從折斷部位在齒輪根部來(lái)看，可以排除突然過(guò)載折斷齒輪的可能性。第二種原因是因?yàn)檩嘄X像一個(gè)懸臂梁，受載后以齒根處產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力為大，再加上齒根處過(guò)渡部分的尺寸發(fā)生了較大的變化，以及沿齒寬方向留下的加工刀痕等引起了一定程度的應(yīng)力集中作用，所以，當(dāng)齒輪重復(fù)受載后，齒根處就會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋，并逐步擴(kuò)展，致使輪齒折斷，這就是造成齒輪計(jì)量泵從動(dòng)齒輪折斷的直接原因。

齒輪計(jì)量泵應(yīng)用于塑料擠出加工生產(chǎn)線中，可以有效的提升擠出產(chǎn)量。一般當(dāng)擠出機(jī)內(nèi)的壓力增大時(shí)，逆流量和漏流量隨之增加，從而導(dǎo)致整個(gè)流率下降。同時(shí)擠出機(jī)螺桿推動(dòng)熔體前進(jìn)所消耗的功率增大，剪切力增大，熔體溫度升高，終導(dǎo)致熔體降解，對(duì)熱敏性熔體的加工十分不利。當(dāng)安裝齒輪計(jì)量泵可起到增壓作用，由于齒輪計(jì)量泵可以完成擠出機(jī)計(jì)量段的穩(wěn)壓，增壓功能，因此擠出機(jī)螺桿只需要完成連續(xù)輸送，熔融溫度降低，有效擠出量增加，功率耗能減少后，逆流量和漏流量也隨之減少，螺桿也可在低壓下進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，終結(jié)果是熔體所受的剪切力減少，熔融溫度降低，有效擠出量增加，功率消耗減少，生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍增大。例如一臺(tái)的90擠出機(jī)安裝齒輪計(jì)量泵后，產(chǎn)量從270kg/h增加到450kg/h。由于熔融溫度的降低，LLDPE的吹塑膜產(chǎn)量也得到提高，比如在原產(chǎn)量小于等于180kg/h的擠出機(jī)上安裝齒輪計(jì)量泵后，其產(chǎn)量可達(dá)到310kg/h。齒輪計(jì)量泵的還具有計(jì)量，增壓功能，因而安裝上齒輪計(jì)量泵的擠出機(jī)可縮短螺桿的計(jì)量段，增長(zhǎng)混合段。