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儲罐廠家地址多重優(yōu)惠 鄭州鐵營設(shè)備

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發(fā)布時間:2020-09-06 11:13  






搪瓷罐反應(yīng)釜維護(hù)            搪瓷罐反應(yīng)釜操作步驟                  搪瓷罐運行

儲罐廠家地址反應(yīng)釜作為工業(yè)產(chǎn)品中離不開的產(chǎn)品,做好日常的維護(hù)工作是很重要的,我們應(yīng)該怎么維護(hù)呢?現(xiàn)在鄭州市鐵營設(shè)備制造有限公司做出了以下方法,我們一起來看看吧。




1、檢查與搪瓷反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。

2、允許操作壓力:罐夾套內(nèi)6kg/cm', 罐內(nèi)2. 5kg/cm',或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。

3、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當(dāng),機封冷卻水是否供給正常。

4、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。

5、10m3 以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。

6、在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規(guī)定量投入物料。

7、反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。

8、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

9、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開放空閥。緊急泄壓。

10、停車;若停電造成停車,應(yīng)停止投料;投料途中停電,應(yīng)停止投料,打開放空閥,給水降溫。長期停車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。

使用搪瓷反應(yīng)釜時按照正確的操作步驟操作,并遵守安全操作規(guī)程,可以有效確保設(shè)備的穩(wěn)定運行,同時有利于提高工作效率,而且對設(shè)備也是一種很好的保護(hù)措施。



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鄭州搪瓷反應(yīng)釜在哪                  河南搪瓷反應(yīng)釜                   河南鄭州搪瓷反應(yīng)釜

儲罐廠家地址反應(yīng)釜在各個工業(yè)行業(yè)中,現(xiàn)在已經(jīng)是離不開的存在了,我們在使用的期間,有時候會產(chǎn)生故障損壞,那么是什么原因呢?如何打理呢??那么我們一起來了解一下吧。


打理搪瓷儲罐損壞的步驟

1、做好施工前的準(zhǔn)備工作,如工具、材料及需更換的備品備件。

2、表面處理,用磨光機打磨的金屬表面,徹底清除表面及滲入基體組織的介質(zhì)。用電磨等工具將損壞部位周邊(擴大100mm)的玻璃表面打毛,增加粘接面積及粘接效果,對于每個損壞的點進(jìn)行加深處理

3、用或無水乙醇等進(jìn)行脫脂處理及徹底清洗,確保表面干凈、干燥、結(jié)實。

4、加熱消除應(yīng)力;

5、冷卻后檢查表面應(yīng)力消除情況;

6、清洗表面,然后調(diào)和并涂抹索雷SD8005碳納米聚合物材料;

7、固化處理,修復(fù)完畢。



【鄭州市鐵營設(shè)備制造有限公司】公司以人為本注重人才的培養(yǎng)引導(dǎo)和培養(yǎng)公司各層員工的自我學(xué)習(xí)力和創(chuàng)造精神。質(zhì)量可靠,歡迎咨詢來電!我們專注于儲罐廠家地址的研發(fā)與生產(chǎn),歡迎新老客戶前來考察,我們竭誠為您服務(wù)。







鄭州搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)          鄭州搪瓷反應(yīng)釜產(chǎn)品             鄭州搪瓷反應(yīng)釜特點

搪瓷燒結(jié)爐主要用于工業(yè)搪瓷反應(yīng)釜、攪拌器等產(chǎn)品的燒制,本產(chǎn)品具有節(jié)能操作方便等特點。

搪玻璃設(shè)備燒成爐,搪玻璃加熱爐采用自動控溫電加熱,燒成的產(chǎn)品瓷面干凈、質(zhì)量穩(wěn)定、不易蹦瓷、沒有污染,采用新型節(jié)能全纖維爐襯,升溫快,空爐損失小,較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。據(jù)客戶要求可設(shè)計制造用于各種搪玻璃設(shè)備反應(yīng)釜規(guī)格的自動控溫電阻式加熱爐,爐襯采用新型全纖維爐襯,相比于老式磚加熱爐襯可節(jié)約10%—25%的電能,爐溫可高達(dá)1200℃,可燒制各種高溫耐強腐蝕瓷釉搪瓷設(shè)備,采用爐溫自動控制系統(tǒng),使制造的產(chǎn)品不易變形,瓷面干凈、質(zhì)量穩(wěn)定、不蹦瓷、成品率高,沒有污染及灰的影響,極大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。

反應(yīng)釜搪瓷燒結(jié)爐用含鋯型陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)特點

(1)具有隔熱性、絕熱性能好,無熱膨脹應(yīng)力,抗熱震和機械震動等優(yōu)良特性。

(2)重量輕,平均體積密度僅為220Kg/m3,用以取代傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火材料,能有效的強化焙燒爐絕熱結(jié)構(gòu),有效的降結(jié)爐爐門傳動結(jié)構(gòu)的承重載荷。(3)燒結(jié)爐襯里整體結(jié)構(gòu)均勻,表面平整緊湊;施工方便、易檢修。

(4)采用陶瓷纖維模塊,不需要烘烤,提高燒結(jié)爐的運轉(zhuǎn)效率


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