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我國在廢舊塑料的改革上一直是在有所推動,關(guān)于廢舊塑料資源的再次回收操作另有很高的潛力可發(fā)展,對于廢舊塑料行業(yè)尚有尤為大的需求空間。今天的廢舊塑料造粒機行業(yè)正在進行注重環(huán)保題目,在研究角度從廢水、廢氣排放著手,根據(jù)廢舊塑料造粒機的分外組織原理,操作特另外排水排氣裝置,在擠出的塑料冷卻一小部分運用輪回水來措置,從而減少解決廢水廢氣形成的污染,實現(xiàn)大限度的環(huán)保,這也是塑料造粒機行業(yè)需要進行起勁的偏袒。
塑料造粒機在使用的時候會出現(xiàn)不出料的情況,那是什么原因造成的呢?我們又應(yīng)該怎么去解決?
1,機子??锥氯?,這個時候我們要先打通模孔,如果發(fā)現(xiàn)模板有損壞,那就要更換模板
2,機器壓膜與壓輥間隙過大,壓力不夠影響機子出料,這時需要調(diào)節(jié)間隙到符合標準的距離
3,機子進口料和攪拌器的堵塞,這時一定要先清除堵塞的地方。
4,機子原料的含水量過高,或者過低,也會影響機器的出料情況。應(yīng)該注意機器的蒸汽量
塑料造粒機不出料會影響機器工作的效率,所以及時的解決問題才是的,想要進行解決問題了解原因很重要。
塑料造粒機是一種常見的機械設(shè)備,在日常操作塑料造粒機的過程中,難免會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響機械正常生產(chǎn),以下是對常見的塑料造粒機故障進行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!
1、塑料造粒機主機電流不穩(wěn)。
產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。
處置方法:排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
2、塑料造粒機主電機不能啟動。
發(fā)生原因:開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
3、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇铩?/span>
處置方法:必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
4、塑料造粒機主電啟動電流過高。
發(fā)生原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。
處置方法:如不輕松,開車時應(yīng)用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機主電機發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法:更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。