如何檢測七水硫酸鎂的質(zhì)量：1、從工藝方面辨別，七水硫酸鎂系晶體，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝其外觀也是不一樣的，如若采用甩干工藝，七水硫酸鎂表面水分比較多，是結(jié)晶狀，表面水分比較多就容易吸潮結(jié)塊，并會吸附較多的游離水及其他雜志；若采用烘干工藝，七水硫酸鎂表面水分比較少，不太容易結(jié)塊，且產(chǎn)品的流暢性比較好，通過烘干工藝產(chǎn)出來的七水硫酸鎂可以分為0.1-1mm,0.2-3mm，和2-4mm三種規(guī)格。2、從原材料方面辨別，根據(jù)所使用的原材料可以判斷該批貨的好壞，有些廠家為替客戶節(jié)省成本，使用的是廢酸生產(chǎn)七水硫酸鎂，廢酸產(chǎn)出來的七水鎂色澤沒有原酸產(chǎn)出來的好，其主含量也較比原酸產(chǎn)出來的要低，雜質(zhì)含量相對來說要高一點。3、通過檢測好的方法，當(dāng)然還是通過第三方的檢測來判斷其質(zhì)量的好壞。七水硫酸鎂的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞都主要取決與它的材料和生產(chǎn)工藝，通過上述的方法就可以檢測其質(zhì)量，所以，也請各大七水硫酸鎂的生產(chǎn)廠家能夠把握好這兩道工序保證七水硫酸鎂的質(zhì)量。




硫酸鎂烘干機因微波加熱技術(shù)快速發(fā)展：微波硫酸鎂烘干機應(yīng)用隧道式結(jié)構(gòu)，主要采用不銹鋼板制造，有極強的隔熱保溫性能與抗腐蝕性，工作環(huán)境好，設(shè)備便于清洗，使用壽命長；設(shè)備采用PLC系統(tǒng)、紅外測溫、自動控溫、傳輸帶自動糾偏等系統(tǒng)，實時監(jiān)控，流水線工作，極大程度的提升整體生產(chǎn)加工效率，提高企業(yè)效益。 微波干燥設(shè)備采用非接觸式地整體加熱，將電能轉(zhuǎn)化為微波能，微波直接穿透硫酸鎂，被其內(nèi)部的極性分子吸收，迅速升高溫度，不需要熱傳導(dǎo)，其本身作為發(fā)熱源，可以在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度；微波的選擇性加熱使物料的表里同時均勻加熱，沒有熱梯度，加熱均勻，不會出現(xiàn)因加熱不均勻而造成的結(jié)塊現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)好，不需要二次干燥。




七水硫酸鎂結(jié)晶是怎么提取的：七水硫酸鎂結(jié)晶提取方法一：在天然碳酸鎂(菱鎂礦)中加入硫酸，除去二氧化碳后，重結(jié)晶而得，將硫鎂釩(Kieserite，MgSO4·H2O)溶于熱水重結(jié)晶而得，由海水制取。七水硫酸鎂結(jié)晶提取方法二(海水曬鹽苦鹵法)：海水曬鹽得苦鹵，用兌鹵法蒸發(fā)后，產(chǎn)出高溫鹽，其組成為MgSO4>30、NaCI<35、MgCl2約為7、KCl約為0.5?？帑u可用200g/L的MgCl2溶液在48℃浸溶，NaCl溶解較少，而MgSO4溶解較多。分離后，浸液冷卻至10℃便析出粗的MgSO4·7H2O，經(jīng)二次重結(jié)晶得成品。七水硫酸鎂結(jié)晶提取方法三(硫酸法)：在中和罐中先將菱苦土慢慢加入水和母液中，然后用硫酸中和，顏色由土色變?yōu)榧t色為止，控制pH=5，相對密度1.37～1.38(39～40°Bé)。在80℃下過濾中和液，然后用硫酸調(diào)節(jié)pH值至4，加入適量的晶種，并冷卻至30℃結(jié)晶。分離后在50~55℃下干燥得成品，母液返回中和罐。也可用低濃度的硫酸與氧化鎂含量65的苦土中和反應(yīng)，經(jīng)過濾、沉淀、濃縮、結(jié)晶、離心分離、干燥，制得七水硫酸鎂。七水硫酸鎂結(jié)晶的反應(yīng)化學(xué)方程式：MgO H2SO4 6H2O→MgSO4·7H2O。