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火花機的維護保養(yǎng)方法
火花機機床應(yīng)根據(jù)加工要求選擇沖洗和抽吸方式,合理設(shè)定工作流體壓力,嚴格控制工作流體高度。
電火花機床應(yīng)注意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯,如有堵塞應(yīng)及時更換,以保證工作液能自動維護
清潔度,根據(jù)工作液的使用壽命定期變化。
檢查電火花機床潤滑油是否充足,管路是否堵塞。使用工作液時注意防火。
普通電火花機床擦拭機床的外觀,如操作面板;系統(tǒng)監(jiān)視器。定期檢查電氣柜及其進出口是否
如果有灰塵,擦干凈。定期檢查電氣柜內(nèi)的高壓面板、伺服單元和主軸單元是否有浮塵,停電時用刷子或真空吸塵器清除。定期檢查電火花機床的主軸風扇是否轉(zhuǎn)動,并清除任何雜物,以免影響主軸的運轉(zhuǎn)。定期檢查電火花機床高壓面板上的繼電器動作是否正常,放電電容和電阻是否正常,必要時更換。
鏡面火花機怎么選才不會被騙
大加工效率
1.不同的數(shù)控電火花加工機床標注的大加工效率不同,有些機床標注的是300mm3/min,有些機床標注的是500mm3/min。
2.用戶常常會以為標注500mm3/min的機床加工速度更快的。
3.事實上,大加工效率主要與機床的大加工電流有關(guān),機床的加工電流越大,大加工效率就越高。
4.在大加工效率的加工狀況下,反映的是粗加工效率,加工后的外表很粗糙。而實踐加工中,很少需求用到這種大電流加工。
5.因而能夠說這種所謂的大加工效率關(guān)于評價鏡面火花機的加工效率意義不大。
設(shè)計沙迪克鏡面火花機廠商零件時應(yīng)與工藝密切結(jié)合,注意工藝條件的限制,盡可能從零件結(jié)構(gòu)上減少熱處理變形。設(shè)計零件時選擇材料應(yīng)盡可能選用含碳量高或含合金元素高的鋼,因為一般含碳量越高、含合金元素越高的鋼,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的終了溫度越低,淬火后殘余奧氏體越多,淬火時組織應(yīng)力越小,因而變形也越小。且合金鋼的淬透性好,一般采用油淬,工件在油中冷卻,冷卻速度較慢,熱應(yīng)力相對較小,故變形開裂傾向小。
沙迪克火花機電流參數(shù)說明
1.沙迪克火花機電流參數(shù)
a.用于特細加工,但電極消耗大
b.配合較大的電流使用,可達到細加工效果。但消耗大,加工速度較快,適合用于較大面積而且鈍角的電極使用
2.沙迪克火花機電流參數(shù)
a.用于細加工。電極消耗度約1-2%
b.配合粗加工電極(6A以上)可達加工效率,但電極消耗大,可適用于鈍角的電極作用
3.沙迪克火花機電流參數(shù)
a.用于一般普通工件加工使用,電極消耗度約在0.5%左右
b.一般加工或是特別需要保護電極消耗是的細加工使用(但細加工速度相對會降低)
4.電流參數(shù)
a.粗加工使用,電極消耗甚低
b.特殊銳角電極使用以保護電極消耗,但加工速度相對來說比慢,例如:片狀、圓型小銅工
5.電流參數(shù)
同種材料加工:銅打銅、鐵打鐵
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