研磨效率的問題與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有什么關(guān)系：

轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同與物料研磨效率之間的關(guān)聯(lián)。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過32℃，并檢查各部螺栓有無松動(dòng)，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，臥式砂磨機(jī)的電機(jī)電流、電壓是否正常。說到轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，首先我們大家要知道目前市場(chǎng)上有多少種結(jié)構(gòu)存在，常見的結(jié)結(jié)構(gòu)有渦輪、盤式、棒銷的這幾種為普遍，說到轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)會(huì)有不同研磨效率，那么選用不同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)其實(shí)跟物料也有著直接關(guān)系，渦輪機(jī)可以研磨更細(xì)的產(chǎn)品但物料粘度就要很低，盤式機(jī)研磨物料偏向于粗一點(diǎn)顆粒，物料粘度適中，棒銷機(jī)研磨物料顆?；诒P式和渦輪之間，處理粘度高，但不宜做長(zhǎng)期遍數(shù)研磨。另一方面，渦輪轉(zhuǎn)子外部和軸心能量密度相對(duì)平均，盤式轉(zhuǎn)子外部能量密度高，軸心能量密度弱，棒銷機(jī)是純外部能量密度高，那么就可以得出，高固含高粘度的物料研磨一定是選擇棒銷機(jī)，超低固含低粘度選擇渦輪機(jī)，中固含中粘度選擇盤式機(jī)，但還需根據(jù)細(xì)度來選擇，盤式轉(zhuǎn)子適合處理微米物料，棒銷機(jī)適合處理亞納米材料，渦輪結(jié)構(gòu)適合處理納米材料，還有一種情況，就是物料超出渦輪粘度，粒徑小于棒銷機(jī)處理粒徑怎么辦，那就選擇渦棒結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，結(jié)合上面說的不同轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)從三個(gè)方面分析，就能知道不同的轉(zhuǎn)子在物料的相互對(duì)應(yīng)上才能發(fā)揮應(yīng)有的效率。

還有比較重要的一點(diǎn)就是砂磨機(jī)與產(chǎn)品結(jié)合工藝對(duì)研磨效率的影響，目前很多廠商購(gòu)買砂磨機(jī)直接向市場(chǎng)找別人推薦或按照自己想來購(gòu)置，這都是影響設(shè)備能否發(fā)揮該有的價(jià)值的主要因素，砂磨機(jī)怎么配置一定要根據(jù)產(chǎn)量和細(xì)度來選擇，初次一定要通過實(shí)驗(yàn)來掌握物料特性，便于選擇合適的機(jī)型，特別是物料的原始和一級(jí)研磨后等粒徑，要完全做到物料細(xì)度與鋯珠質(zhì)檢匹配關(guān)系。可用于電冰箱、洗衣機(jī)、微波爐和空調(diào)機(jī)的外殼，具有涂裝效率高，涂膜均勻，節(jié)省能源，減少涂裝加工工序的優(yōu)點(diǎn)包層金屬砂磨機(jī)涂料。

不同砂磨機(jī)主要特點(diǎn)

雙錐形臥式砂磨機(jī)主要特點(diǎn)：分散器在圓錐腔體上設(shè)置了帶有棒銷（碳化鎢材料）攪拌器，提高了研磨分散效果。研磨時(shí)采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細(xì)度和粘度來進(jìn)行選擇。圓錐環(huán)腔式的耐磨筒體，并有碳化鎢材料的棒銷攪拌器及有調(diào)整裝珠量的結(jié)構(gòu)性能。采用雙端面機(jī)械密封，并配有帶密封自潤(rùn)滑系統(tǒng)，裝有與研磨物料相溶性的冷卻液，減少對(duì)研磨物料的污染，具有可靠性和耐用性。

雙錐形臥式砂磨機(jī)是濕法砂磨設(shè)備，密閉連續(xù)式工作方式，主要針對(duì)高黏度產(chǎn)品。進(jìn)料轉(zhuǎn)子和分散盤形成了良好液下循環(huán)系統(tǒng)，高硬度的研磨介質(zhì)在撥盤的高速驅(qū)動(dòng)下，有著非常出色的研磨效果。適用于膠印油墨、熒光油墨、濃縮色漿、UV油墨、凹凸版印刷油墨、其他各種中高粘度的涂料。能得到的產(chǎn)品。操作簡(jiǎn)單，安全可靠，。三輥砂磨機(jī)主要用于油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的研磨。特別是用于研磨分散粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。該機(jī)通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓機(jī)不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。

液壓升降籃式研磨機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

非標(biāo)性強(qiáng)：非標(biāo)定制防爆型；研磨腔體可定制氧化鋯材質(zhì)；可定制真空型設(shè)備；設(shè)備材質(zhì)可定制SS316L不銹鋼。

液壓升降籃式研磨機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)撥桿和底部分散盤高速旋轉(zhuǎn)，使分散盤上部及籃腔內(nèi)部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內(nèi)。但如果用太多分散介質(zhì)，則會(huì)增加分散介質(zhì)之間的磨損，造成分散介質(zhì)粒徑的減?。河袝r(shí)還會(huì)導(dǎo)致分散介質(zhì)的破碎，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。撥桿驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生向各個(gè)方向的力，物料中的顆粒受到介質(zhì)不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；分散盤的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流將腔內(nèi)物料抽吸出來，再循環(huán)至進(jìn)料，具有非常顯著的分散混合效果，通過液壓泵工作驅(qū)動(dòng)液壓柱塞升降，帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和研磨裝置升降。

適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個(gè)研磨籃體內(nèi)完成。主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易。

研磨機(jī)生產(chǎn)工藝流程：

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)

A：模架加工：1打編號(hào)，2A/B板加工，3面板加工，4針固定板加工，5底板加工

B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工