xwd擺線針輪減速機檢修前的準備 

1 技術準備  

1.1 使用說明書、圖樣及有關標準等技術資料。  

1.2 運行、修理、缺陷、隱患、故障、功能失常等記錄。  

1.3 減速機溫升、噪聲、振動、功率（通過測量工作電壓及電流計算）及滲漏等技術性能預檢，并記錄。  

1.4 制定中修、大修方案。 

2 物資準備  

2.1 需要更換的常用備件：轉(zhuǎn)臂軸承、擺線齒輪、針齒套、針齒銷、柱銷套、浸清襯墊紙墊、骨架橡膠油封、O型密封環(huán)及其它需要更換件。 

2.2 清洗用油，油盤及需加注潤滑油（脂）。

2.3 檢測工具、量具和拆卸工具。 4.3 安全技術準備

3.1 切斷電源，標志《禁止開啟》警示牌。 4.3.2 崗位有關措施。。

xwd擺線針輪減速機字符代表意義

X：x系列    B :B系列

W：臥式安裝     L：立式安裝      E:雙級

XWD:X系列

D：電氣規(guī)范（D：普通交流電機（輸入1450 R / MIN ） ，需要其他類型的電機，訂貨時請注明）

xwd擺線針輪減速機技術參數(shù)：

速度范圍： 0-167 （轉(zhuǎn)/分）

扭力范圍： 70N

·M ? 20000N ·M

減速比： 9:1

-5133 ： 1

減速機和電機連接模式：直接連接，連接法蘭

可配電機功率： 0.18KW ， 0.37KW ， 0.55KW ， 0.75KW， 1.1KW， 1.5KW， 2.2KW， 3.0KW ， 4.0KW ， 5.5KW， 7.5KW， 11KW，15KW ， 18.5千瓦

22KW， 30KW ， 37KW， 40KW ， 45KW， 55KW 。

減速機的清洗與檢查

1、減速機內(nèi)部各部件用煤油清洗兩遍，擺放整齊。如短時間不組裝應用潤滑油擦洗或浸泡防止生銹。

2、清洗干凈后，應檢查易軸承、磨損部件（針齒銷、針齒套、內(nèi)滾柱、擺線輪、間隔環(huán)）的是否完好，以及密封墊片是否損壞。

3、對磨損、損傷的零部件及配合部位進行修復或更換。

減速機的組裝

1組裝時應按解體順序的反方向組裝 8.2輸入端組裝

 a:軸承加熱后裝入輸入軸

 b:等軸承冷卻后把輸入軸裝入端蓋   c:裝入內(nèi)卡環(huán) 8.3減速部分組裝

 a:把針齒銷，針齒套裝入針齒殼中   b:把針齒殼和輸入端裝在一起   c:裝入擋圈，鍵

 d: 裝入一片擺線輪(按解體時做好的標記裝)   e: 裝入偏心體、間隔環(huán)

 f: 裝入另一片擺線輪(按解體時做好的標記裝，一般字面朝上相差180度)   e: 裝入內(nèi)滾柱

 g: 轉(zhuǎn)入墊圈、軸承、卡環(huán) 8.4輸出端組裝

 a:在輸出軸上裝上軸承、軸套(應注意軸承上卡槽的位置)

b:把輸出軸裝入機座使上方軸承上的卡槽露出機座，安裝卡環(huán)。 8.5輸出端與減速部分組裝

  a：由于輸入端較重，所以要用行車吊起組裝，輸出軸上有螺紋孔只需制作吊環(huán)即可。 檢修質(zhì)量標準 軸承

 a：拆卸軸承應用專用工具，嚴禁直接敲打。

 b：滾動軸承內(nèi)外圈滾道、滾動體表面應無腐蝕妔疤與斑點，接觸平滑，滾動無雜音。   c：滾動軸承內(nèi)圈必須緊貼軸肩或定位環(huán)，用0.05mm塞尺檢查不得通過。   d：軸承內(nèi)徑與軸的配合，外徑與軸承座的配合表1

XLD﹨XWD擺線針輪減速機是一種應用行星傳動原理，采用擺線針輪嚙合，設計先進、結構新穎的減速機構。這種減速機在絕大多數(shù)情況下已替代兩級、三級普通圓柱齒輪減速機及圓柱蝸桿減速機，在航天、冶金、礦山、石油、化工、船舶、輕工、食品、紡織、印染、制藥、橡膠、塑料、及起重運輸?shù)确矫娴玫饺找鎻V泛的應用。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分；按結構形成分為：臥式、立式、雙軸型、直聯(lián)型四種。XLD擺線針輪減速機潤滑油使用建議XLD擺線針輪減速機潤滑油建議采用EP90#極壓齒輪油或14號機油，在高低溫情況下工作時應重新考慮潤滑油。我廠除生產(chǎn)標準減速機外，還可滿足用戶需要承接非標設計制造。

擺線針輪減速機的特點傳動比大、傳動、體積小、重量輕、故障少、壽命長、動轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、拆裝方便、容易維修、具有過載能力強、耐沖擊、慣性力矩小、適用于起動頻繁和正反轉(zhuǎn)的特點