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隔膜壓濾機在設計或使用中，都想讓隔膜壓濾機的工作效率大化，但是實際使用中，很多原因會影響壓濾機的工作效率?？偨Y(jié)起來有三點：有效過濾面積、壓力和過濾物。有效過濾面積：濾布放置不平整，有褶皺；濾布因長時間不清洗，導致濾布上很多孔洞被阻塞；濾餅堆積過多，影響了被過濾液與濾布的接觸等，這些都是會影響壓濾機濾布的有效過濾面積。

如何運行板框壓濾機的工作呢？首先對板框壓濾機進行分析，影響其運行狀況的主要有三方面的因素，即入料壓力、濃度、粒度。下面就從這三方面的影響因素來敘述下板框壓濾機運行的方法。板框壓濾機的方法板框壓濾機入料濃：理論上講，板框壓濾機入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，過高底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會造成耙式濃縮機壓耙，影響正常生產(chǎn)。

也即F2=1300KN=13MPa壓濾機的驅(qū)動源動力----就是液壓壓緊力，液壓系統(tǒng)在整個壓濾機機架部件起到的作用，壓力上升、保壓、泄壓等都是壓濾機液壓的運行模式，液壓系統(tǒng)再使用維護中重要，液壓油的務期換：天氣冷的工況下，建議選擇粘度稍低的32#液壓油，天氣熱的時候，換45#及以上的液壓油，液壓油要保持清潔，不能有雜質(zhì)混進去，雜質(zhì)進入管路算換管璧和密封圈，再者，也能有水進入，液壓油里進水的話，一時腐蝕油缸璧，致使局部銹蝕磨破密封圈。涉入水量的話，還造成堵塞（油水比重不一樣），甚至直接啟動不了（不能壓緊也不能），只有換液壓油。