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物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī),經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部,又改變其運(yùn)動(dòng)方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎,這就減少了角污染,延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
在制砂現(xiàn)場(chǎng)安裝后仍應(yīng)該進(jìn)行檢查。檢查潤(rùn)滑油管是否連接牢靠,試運(yùn)裝前應(yīng)重加一次油,加入車用潤(rùn)滑或3#鋰基脂。檢查格部件潤(rùn)滑油管是否連接牢靠,仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。
云南巨虎工貿(mào)有限公司目前主要生產(chǎn)的設(shè)備有:選礦設(shè)備,砂石生產(chǎn)線,制砂機(jī),洗砂機(jī),振動(dòng)篩,細(xì)沙回收機(jī),破碎機(jī),球磨機(jī),磁選機(jī),浮選機(jī),磚機(jī)及相關(guān)設(shè)備。歡迎大家來電咨詢!
一般說來,影響制砂機(jī)生產(chǎn)能力的因素有很多,大體說來有這么五個(gè)方面的因素,下面我將對(duì)這幾方面的因素進(jìn)行敘述以及提出相應(yīng)在解決方案。(1)物料的硬度。越硬的物料破碎起來越困難,而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢,當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們?cè)谖锪系倪x擇上要適中。(2)物料的組成,制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂,因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響制砂設(shè)備的正常工作。
制砂機(jī)可以將各種巖石、砂石、鵝卵石等制成各種粒度的建筑、工業(yè)用砂。是一款性能優(yōu)異、操作簡(jiǎn)單能耗低的機(jī)械設(shè)備,在長(zhǎng)期使用后因?yàn)槔匣仍虺霈F(xiàn)故障也是一件很正常的事情,而設(shè)備出現(xiàn)震動(dòng)搖擺一般來說是設(shè)備某一方面出現(xiàn)問題所導(dǎo)致。制砂機(jī)葉輪堵塞、制砂機(jī)在工作時(shí)進(jìn)料不均勻過大后有可能對(duì)設(shè)備進(jìn)料口進(jìn)行堵塞,導(dǎo)致機(jī)體震動(dòng),這事需要將堵塞葉輪的異物清理干凈即可。