電磁感應(yīng)加熱設(shè)備（高頻系列）的主要特點：

1、用于各種碳鋼，鐵等棒料的加熱；

2、高頻加熱Φ45以下棒料,更透熱、更均勻、更快速；

3、超小體積,可移動，占地僅2平方米，方便與任何鍛、軋設(shè)備配合使用；

4、感應(yīng)加熱,使棒料在極短的時間內(nèi)加熱到所需溫度，極大地減少金屬氧化,既省料又提高鍛造質(zhì)量；

5、自動送料；省電、環(huán)保、降低成本和人力開支；

6、方便更換感應(yīng)器,以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求

電磁感應(yīng)加熱設(shè)備（高頻系列）按用途分類：

1、焊接領(lǐng)域：各種金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接；各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接；各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接。

2、淬火領(lǐng)域：各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理；五金工具淬火。

3、透熱領(lǐng)域：各種高強(qiáng)度螺栓、螺母的熱鐓；熱軋麻花鉆；直徑80以內(nèi)所有零件的透熱鍛造。

10.設(shè)備運用三大領(lǐng)域：一、淬火   二、透熱   三、焊接

電磁感應(yīng)加熱設(shè)備（中頻系列）的主要特點：

其主要特點：

1、采用數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)、使用方便，定位準(zhǔn)確，能滿足復(fù)雜工件的淬火要求。

2、淬火方式多樣化，可連續(xù)掃描淬火，同時分段淬火、連續(xù)掃描淬火、分段同時淬火。

3、可對軸類零件、盤類、內(nèi)孔、端面等零件表面淬火。

4、自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動完成加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水，快速返回。

節(jié)電情況：和老式可控硅中頻相比，可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。我公司新型中頻用電350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右，所省電費即可收回設(shè)備投資。

電路特征：主器件采用IGBT模塊，電路采用不控全橋整流，電容濾波，橋式逆變，串聯(lián)諧振輸出。和老式中頻采用可控硅并聯(lián)諧振有根本的不同。

節(jié)電原理：不可控整流，整流電路全導(dǎo)通。高功率因數(shù)，電壓型串聯(lián)諧振等，決定了本設(shè)備大幅度省電。

高中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的主要用途：

感應(yīng)加熱設(shè)備選型常識:

透熱、焊接類設(shè)備

頻率15KHZ左右,可透熱Φ80工件,可焊接多種硬質(zhì)合金刀具

1、標(biāo)準(zhǔn)件,緊固件的熱墩.

2、釬鋼,釬具的回火,鍛造,擠壓等的加熱.

3、金剛石鋸片,鉆具的焊接.

4、釬頭,煤鉆頭,鉚桿鉆頭,截齒的焊接.

5、車刀,刨刀,銑刀和各種木工刀具,高速鋼鋸片的焊接.

淬火類

頻率在40KHZ左右,小者可淬Φ10左右小軸,淬硬層保持1mm以內(nèi)，大者可Φ250直徑大軸，也可淬Φ500左右及Φ800 左右的齒輪。

1、汽車配件，摩托車配件，模具，農(nóng)機(jī)配件的淬火處理。

2、機(jī)械零件的熱處理，如：各種齒輪，鏈輪，各種軸，花鍵軸，銷等的淬火處理。

3、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床面導(dǎo)軌的淬火處理。

4、鉗子，扳手，旋具，錐子，斧子等的熱處理。

5、活塞環(huán)，銷，鋼板銷，氣門，撥叉等的淬火。

6、工務(wù)器材的彈條扣件，道釘?shù)取?

退火類

1、可對各種機(jī)械零件進(jìn)行整體或局部退火處理。

2、可對Φ300直徑不銹剛?cè)萜鬟M(jìn)行拉伸退火。

3、汽車鋼板彈簧的加熱卷耳。

4、縫焊熱！。

5、也可用于風(fēng)機(jī)葉輪的熱鉚，鋼管的加熱熱軋，麻花鉆的熱軋。

注：如有其他工件需要熱處理也可咨詢。

大直徑鋼管的加熱，鋼管的收口加熱，后壁鋼管端部加熱，鋼管在線加熱，鋼管加熱端頭，鋼瓶收口等，均可采用我們的感應(yīng)加熱設(shè)備。歡

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