制氮機停機步驟：1、關閉空壓機電源和出氣口閥門；

2、關閉冷干機電源；

3、關閉進氣系統(tǒng)閥門；

4、關閉制氮機PLC 控制電源、電控箱電源；

5、關閉各電源和開關；.

6、將儲氣罐和油水分離器下部排污閥打開、釋放油、水；

7、如長時間停機，應打開系統(tǒng)中各個儲氣罐的排空閥門，讓系統(tǒng)泄壓后再關閉。

制氮設備運行中的注意事項：1、經(jīng)常注意設備的儀表供氣壓力；

2、注意觀察各吸附塔的壓力是否處于正常狀態(tài)；

3、設備正常開啟后應注意空壓機、冷干機、過濾器、排水器是否正常；

4、注意出口流量不得高于設備額定的產(chǎn)氣量；

5、在滿足測試要求的前提下，取樣流量應盡量減小；

6、制氮機回氮沖洗的閥門（再生閥）無特殊情況不要隨意調(diào)節(jié)；

7、流量計啟動時應慢慢打開，以免沖壞流量計；

8、設備連續(xù)運行時，應經(jīng)常檢查各管道的連接處的氣密性，不得有漏氣現(xiàn)象，并檢查氣動閥的運行狀態(tài)是否正常。

眾所周知，制氮機的主要用途就是用來制作高純度氮氣，所以對于需要使用氮氣的企業(yè)來說往往都想要購置評價好的制氮機。而對于企業(yè)而言，為了保證制氮機的正常運轉，也為了延長其使用壽命，所以在日常操作時需要對其做好日常的保養(yǎng)工作。那么究竟該設備的日常保養(yǎng)內(nèi)容主要有哪些呢？

1、正常開關，確保電源電壓的穩(wěn)定性

由于評價好的制氮機需要的電源氣源和溫度條件，在這些條件正常供應的情況下，正常的開啟和關閉制氮機，確保制氮機電源電壓的穩(wěn)定性才能夠減少，由于電源問題，而對制氮機系統(tǒng)的電磁閥和控制器造成損壞。

制氮機常見故障及處理

一：

故障現(xiàn)象:

其中一塔排氣不

原因:

1.單向閥漏氣

2.反吹閥開啟過大

處理:

1.更換單向閥或內(nèi)密封圈

2.調(diào)節(jié)反吹閥開啟量

   純度下降

   1.吸附壓力過高(>0.8Mpa)

   2.吸附壓力過低(<0.6Mpa)

   3.吸附壓力不穩(wěn)

   4.氣源含水油量過多

   5.進氣量過大使壓力上升過快

   6.出氣部分接口漏氣

   7.分子篩

   1.減少進氣壓力

   2.加大進氣壓力

   3.進氣口加個儲罐

   4.入口前加裝油水分離器

   5.調(diào)節(jié)入口調(diào)節(jié)閥，減少進氣量。

   6.取下重新插接

   7.更換分子篩

變壓吸附制氮機（Pressure Swing  Adsorption，簡稱PSA制氮機）是一種采用碳分子篩作為吸附劑的先進氣體分離技術，它在當今世界的現(xiàn)場供氣方面具有的地位，普遍應用于 各行各業(yè)，在現(xiàn)有幾百家制氮企業(yè)當中，客戶該如何選用一臺性能完好的制氮機，是許多客戶面臨難題，對于一臺制氮機的選型涉及問題較多，但只要我們仔細 分析、比較、把握重點，就可以得到滿意結果。

首先，在確定具體型號規(guī)格前（即每小時產(chǎn)氮量、氮氣純度、出口壓力、），應著重對制氮機的性能和特點作的比較分析，同時要針對自己現(xiàn)有環(huán)境條件，作出正確的選擇。