涂布刮刀-馬鞍山市申瑞機(jī)械科技有限公司

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涂布刮刀產(chǎn)品詳情涂布刮刀的分類：

熱熔膠噴擠涂布

熱熔膠噴擠涂布刮刀設(shè)備主要工作方式是將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂。熱熔膠涂布不需要烘干設(shè)備，耗能低；熱熔膠涂布已廣泛用于包裝，汽車，服裝，電子等行業(yè)。其具有巨大的市場發(fā)展前景，是該技術(shù)在市場上的發(fā)展比例將越來越大的主要原因，并會不斷出現(xiàn)新的應(yīng)用領(lǐng)域。

光輥上膠涂布

光輥上膠涂布刀片通常采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布，整個涂布頭部分的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及涂布刀片的加工精度，只要調(diào)整上膠輥和涂布輥之間的間隙，就可以調(diào)整涂布量的大小。由于光輥上膠涂布刀片主要采用高精度光輥上膠涂布技術(shù)，涂布效果較好，涂布厚度可通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整，還可通過涂布刮刀的微動調(diào)節(jié)來靈活控制，涂布精度高。在涂布行業(yè)中的應(yīng)用。

網(wǎng)紋輥上膠涂布

網(wǎng)紋輥上膠涂布刀片主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來進(jìn)行上膠涂布，其優(yōu)點(diǎn)是涂布均勻，且涂布量比較準(zhǔn)確，網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多；反之，網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小。網(wǎng)紋輥涂布工藝的涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類有關(guān)；膠水黏度大易轉(zhuǎn)移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋；所以，涂布網(wǎng)紋輥選擇膠的種類時，涂布量調(diào)節(jié)是很難操作的，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。

油墨刮刀在左右移動對減少刮刀線，提高刮刀利用率，減少對制版的磨損有著重要的作用。如果油墨刮刀不正常，就會影響印刷制品的質(zhì)量。因此在油墨刮刀工作時應(yīng)注意以下情況。

油墨刮刀的鋒利度：刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時的刀刃角度、所用砂紙（油石）的型號等。刀的適合鋒利度應(yīng)是既有效地刮干凈油墨，又不產(chǎn)生刀絲。過于鋒利的刮刀往往容易產(chǎn)生刀絲痕跡，同時又磨損印版。

影響刀具磨損的幾點(diǎn)事項(xiàng)1、刀具材料：對于加工石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的；對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的；

　　刀具的涂層：加工石墨刀具應(yīng)選擇金剛石涂層，它的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的選擇，也體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能；金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性；可以提高近10-20倍刀具使用壽命。

　油墨刮刀在印刷過程不斷的被摩擦，肯定會在產(chǎn)生的時候出現(xiàn)一定的磨損，這就導(dǎo)致刀刃變鈍、產(chǎn)生缺口、刀邊變得不平直等問題。

使得印刷產(chǎn)品的油墨層就不平整，對印刷質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。而且，油墨刮刀的耐磨性極強(qiáng)，所以用一般的研磨設(shè)備很難修磨，這就增加了修磨的難度。

　　修磨油墨刮刀也要講究技巧，包括手工修磨和機(jī)械修磨兩種方法。一般來說，機(jī)械修磨的質(zhì)量均勻穩(wěn)定，要比手工修磨好。而手工修磨時，會由于油墨刮刀的角度與壓力不穩(wěn)定而影響修磨的效果。在磨刀過程中，我們要把油墨刮刀豎直懸掛，前后拉動磨擦材料，直至刀刃變得光滑。 除此之外，我們還可以用刀刃鋒利的刀子(手動裁紙刀或機(jī)械裁紙刀)把鈍刀刀刃切去一部分。但如果刀刃損壞得非常嚴(yán)重，則需要換一個新的刀刃。