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· 混凝土坍落度偏小,配合比不當(dāng)或是原材料計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少,石子多以及振搗時(shí)間不夠或漏振搗。
· 混凝土攪拌不充分,勻質(zhì)性差。
· 自由傾落高度超過規(guī)定,混凝土離析、石子趕堆。
· 模板漏漿或是振搗過度。
· 振搗時(shí)間不充分,氣泡未排除。
預(yù)防措施
· 嚴(yán)格控制配合比,嚴(yán)格計(jì)量,經(jīng)常檢查。
· 混凝土攪拌要充分、均勻。
· 下料高度超過2m要用串筒或溜槽。
· 分層下料、分層搗固、防止漏振。
· 堵嚴(yán)模板縫隙,澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況。
混凝土
孔洞
孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部。
成因分析
· 在鋼筋較密的部位或預(yù)留洞和埋設(shè)件處,混凝土下料不暢通,末振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。
· 混凝土離析,砂漿分離、石子成堆、嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗。
· 混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。
· 在鋼筋密集處采用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土,認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗。
· 有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時(shí)下料,認(rèn)真振搗。
· 及時(shí)清除落入混凝土中的雜物。
砼回彈增強(qiáng)劑供應(yīng)爛根
主要是由于模板拼縫不嚴(yán)密、接縫處止?jié){不好,振搗時(shí)混凝土表面失漿造成。
成因分析
· 模板根部縫隙堵塞不嚴(yán),漏漿。
· 澆注前未下混凝土配合比和成份相同的無(wú)石子砂漿。
· 混凝土和易性差,水灰比過大,石子沉底。
· 澆筑高度過高,混凝土集中一處下料,混凝土離析或石子趕堆。
· 振搗不實(shí)。
· 模內(nèi)清理不凈、濕潤(rùn)不好。
預(yù)防措施
· 所有豎向結(jié)構(gòu)模內(nèi)均鋪同混凝土配合比的水泥砂漿。
· 嚴(yán)格分層澆筑,模板拼縫嚴(yán)密,鋼筋保護(hù)層墊塊布置均勻。
· 合模前將模板清理干凈,混凝土坍落度要嚴(yán)格控制,防止離析。
· 吊放材料應(yīng)分散進(jìn)行吊放。
· 及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于兩周。
處理措施
· 采取灌漿法修補(bǔ),材料使用混凝土灌漿料,施工流程為:舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養(yǎng)護(hù)。
混凝土表面增強(qiáng)劑的作用與使用方法
混凝土表面增強(qiáng)劑是河南榮啟公司研發(fā)的一種高活性無(wú)色結(jié)晶制劑。產(chǎn)品不燃,不爆,新舊混凝土地面都可使用,不滲水、滲油、抗磨損、不起殼、使用時(shí)間越長(zhǎng)越亮、免維護(hù)、使用壽命與建筑物同周期?;炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑能通過混凝土表面及內(nèi)部的毛細(xì)孔完全滲透到混凝土中,與混凝土中的氫氧化鈣、鋁酸鈣、硅酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成堅(jiān)硬的鈣礬石及結(jié)晶物,使混凝土及地面固化成一個(gè)堅(jiān)硬密實(shí)的整體,從而使混凝土的抗壓、抗折、耐磨性能大幅度提高,達(dá)到防塵、防水、堅(jiān)硬、耐磨、光亮易清潔的使用功能。
一、適用范圍 工業(yè)地坪、工廠車間地坪、超市、停車場(chǎng)地坪、混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道、橋梁碼頭、室內(nèi)外混凝土地面墻面,達(dá)到增強(qiáng)硬化、防水、防塵、光亮、密實(shí)的效果。
二、性能特點(diǎn) 表面增強(qiáng)劑是一種無(wú)色透明可溶的結(jié)晶體或水性制劑,也可根據(jù)用戶要求調(diào)色,使用方便,滲透力強(qiáng),是由多種有機(jī)無(wú)機(jī)化學(xué)材料反應(yīng)而成,通過有效的滲透,滲透深度一般可達(dá)3-10mm,與混凝土中的氫氧化鈣、鋁酸鈣、硅酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成堅(jiān)硬的鈣礬石及結(jié)晶,使混凝土滲透部份形成一個(gè)堅(jiān)硬沒有毛細(xì)孔的整體,經(jīng)滲透固化劑處理的地面,莫氏硬度達(dá)到>8以上,(鉆石的莫氏硬度為10)提高硬度50%,耐磨度將提高5倍以上,提高混凝土地面的抗壓強(qiáng)度,有效抑制外界污物進(jìn)入混凝土內(nèi)部。處理后的混凝土地面將出現(xiàn)大理石般的光澤,使用越久光澤度越好。