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普旭真空泵維修故障
普旭真空泵卡死,是常見的故障,泵腔進入異物,或者葉片變形,真空泵油產(chǎn)生油膠,或者說部件磨損,出現(xiàn)間隙問題等,但是具體的原因一定要開泵探查準確;還有就是真空度降低,電機發(fā)熱,泵腔里出現(xiàn)噪音,排氣口冒煙,漏油等,這些故障都需要開泵檢查,判斷故障問題,找出原因,對癥進行維修處理。東莞三恒真空設(shè)備有限公司,是一家座落于珠三角地區(qū)的進口真空泵維修銷售企業(yè),公司有一支經(jīng)過廠家培訓(xùn),經(jīng)驗豐富,技術(shù)熟練的維修隊伍,公司配件庫各個品牌配件齊全,維修周期短。上門取泵,修理完送泵上門安裝,解決了客戶的一切問題(3)操作真空設(shè)備的注意事項。
A.每個熔煉周期結(jié)束后應(yīng)擦拭、檢查機械真空泵、增壓泵、真空管路、閥門、配電柜、羅茨泵、感應(yīng)圈大軸、觀察孔等。
B.合爐抽真空時需鎖爐體鎖,但爐體一旦抽上真空就必須打開爐體鎖。
C.整個熔煉過程中,必須隨時注意水、電、真空、機械運動部件的狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(1)嚴格按真空設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行。
A.啟動前檢查電氣系統(tǒng)、各真空泵、各真空閥、機械、測量、壓縮空氣、冷卻系統(tǒng)等。
B.合上總電源,通水,啟動空氣壓縮機。啟動機械真空泵,天冷時要斷續(xù)啟動。機械真空泵運轉(zhuǎn)正常后,打開低真空閥。開低真空測量,待達到要求壓力時開預(yù)抽閥,加熱擴散泵,50min后投入工作。
C.關(guān)閉低真空閥,打開主閥。低真空達到一定真空度后,進行高真空測量。當(dāng)高真空達到要求真空度后,即可接通電源開始工作。
去油后進行浸蝕處理,目的是去除金屬表面的氧化物,經(jīng)過熱處理的零件,油污已不存在,可直接進行浸蝕處理,以去除退火后的氧化層。浸蝕處理一般在酸性溶液中進行,大多數(shù)金屬的氧化物以及金屬本身都能與適當(dāng)濃度的酸溶液起化學(xué)反應(yīng),氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水,金屬與酸作用生成鹽和氫氣,氫氣的一部分被金屬表面吸附后,會使某些金屬變脆,為了避免金屬變脆和過度腐蝕,可在浸蝕液中加入緩蝕劑,并適當(dāng)控制浸蝕溶液的的濃度及溫度。
將待清洗的金屬零件放在某種溶液中,并將零件接在電源的正極或負極,另外再用某一材料制作成的極板接電源的另一極,調(diào)節(jié)電源電壓,獲得一定電流密度,達到去油和去除金屬表面氧化層的目的。