?石墨電極制品石墨化裂紋原因分析。

石墨化工藝制度不合理。石墨材料可石墨還能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗(yàn)表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能防止鍋爐表面結(jié)垢。裝爐方式。石墨電極廠家通常采用立裝法裝爐，立裝法有正裝和錯(cuò)裝兩種形式。爐芯制品正裝時(shí)，對(duì)于任何一根制品來(lái)說(shuō)，只有一條高密度電流加熱帶，這一條加熱帶越寬，制品受熱相對(duì)均勻一些，反之，受熱很不均勻。錯(cuò)裝時(shí)，每根制品存在兩條高密度電流加熱帶，制品受熱相對(duì)正裝要均勻一些。因此，石墨化爐制品裝爐方式選擇不當(dāng)，在石墨化送電過(guò)程中，制品周圍溫升速度相差較大，制品產(chǎn)生的熱應(yīng)力超出了本體能夠承受的熱應(yīng)力，極容易使制品產(chǎn)生裂紋。

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?石墨電極的使用應(yīng)注意如下事項(xiàng)

(1)選擇電極直徑時(shí)，應(yīng)參考電爐容量及配備的變壓器容量。

(2)石墨電極在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放，保護(hù)好螺紋，嚴(yán)防碰損。

(3)石墨電極在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中，應(yīng)防止潮濕，否則使用前須經(jīng)烘干。

(4)電爐的電極升降裝置反應(yīng)要靈活，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)，以防折斷電極或接頭松動(dòng)脫扣。

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?石墨電極加工要點(diǎn)。

刀具幾何參數(shù)要求：前角：在6°左右較好，精加工時(shí)，在6～10°之間；后角：應(yīng)小于15°；主偏角：與側(cè)刃磨損無(wú)關(guān)，因此主偏角小于30°較好，太大則不適于精加工。

切削參數(shù)選擇原則：

(1)根據(jù)機(jī)床、刀具夾頭等給定條件確定刀具齒數(shù)，防止刀具振動(dòng)；

(2)在切削刀具強(qiáng)度、切削深度和切削寬度范圍內(nèi)，計(jì)算大許可每齒進(jìn)給量；

(3)依據(jù)機(jī)床進(jìn)給和機(jī)床進(jìn)給加速度特性，在恒定每齒進(jìn)給量時(shí)確定大切削轉(zhuǎn)速；

(4)終選定穩(wěn)定的大主軸轉(zhuǎn)速，并與每齒進(jìn)給量相適應(yīng)。

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?石墨電極廠家

石墨由于其特殊結(jié)構(gòu)，而具有如下特殊性質(zhì)。

1）耐高溫型石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度而加強(qiáng)，在2000℃時(shí)，石墨強(qiáng)度一倍。

2）可塑性石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。

3）潤(rùn)滑性石墨的潤(rùn)滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，系數(shù)越小，潤(rùn)滑性能越好。

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