帶式壓濾機的工作原理：

  經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。企業(yè)表無法調(diào)節(jié)大小，一般是由于管路原件漏氣，空壓機無法自動啟動導(dǎo)致，還有可能是過濾器調(diào)壓閥損壞導(dǎo)致。

帶式壓濾機操作自動化，人力節(jié)省，帶式壓濾機維持管理容易；機械性能優(yōu)異耐久性良，占地省；適用各種污泥脫水，效率比較高，處理量大；多重脫水，脫水能力強，污泥餅含水率低；特點是可自動控制運行、連續(xù)生產(chǎn)、無級調(diào)速、對多種污泥適用，適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等多種行業(yè)的污泥脫水。節(jié)省能源，耗電力少，低速運轉(zhuǎn)，無振動無噪音。帶式壓濾機必須由專人負責使用，維護和保養(yǎng)。 每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。

帶式壓濾機為什么能夠過濾的奧秘！

所謂過濾，其實是指固液分離過程中的一種常用方法，其過濾機理為流體通過過濾介質(zhì)時，將懸浮于液體中的固溶物和膠體物截留在介質(zhì)表面或介質(zhì)中，進而達到固液分離的目的。帶式壓濾機的止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。這就是帶式壓濾機能夠過濾的奧秘了，也是它能夠利用過濾的原理進行工作的具體原因了。一般情況下，帶式壓濾機帶速越低，含固量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離。

帶式壓濾機濾清器表面廠標字體印刷清晰，印刷用油漆質(zhì)感好，為純白色。復(fù)雜的抑制回流設(shè)計，確保機濾中存有下次啟動所必須的機油，降低冷啟動時的磨損。出廠前裝有保護袋，在接口處有潤滑黃油，墊片的密封材質(zhì)好，橡膠件規(guī)矩;濾芯中的金屬通油網(wǎng)形態(tài)標準，保證機油通過量;內(nèi)部設(shè)有旁通閥，保證任何狀態(tài)下都有足夠量的機油供應(yīng);濾紙材質(zhì)根據(jù)所用機油專門研發(fā)，密度適中，確保機油的過濾性。2、濾帶調(diào)偏裝置應(yīng)該加裝防泥裝置在帶式壓濾機開始運行的初級階段經(jīng)常出現(xiàn)濾帶跑偏的現(xiàn)象，往往造成濾帶因卷入擠壓輥中而損傷，大大降低了濾帶的使用壽命。