怎么調(diào)整數(shù)顯折彎機(jī)

　3、滑塊“慢速”動(dòng)作的調(diào)整

　　當(dāng)滑塊下行時(shí)下限位塊觸動(dòng)行程開關(guān)，使滑塊作慢速動(dòng)作。

　4、上下模具間隙的調(diào)整

　　當(dāng)上模下行接近下模V形時(shí)可測(cè)定間隙，隨后再修正滑塊的升降距離。

　5、工件折彎角度的調(diào)整

　　機(jī)器的滑塊及工作臺(tái)在工作時(shí)不可避免地?fù)隙?，以至有時(shí)折彎工件中間角度大于兩端角度，可以微調(diào)工作以面板的螺絲，使

　　工件角度基本一致。此功能在機(jī)床出廠之前已調(diào)整完畢，一般不需調(diào)整。

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折彎機(jī)自動(dòng)運(yùn)行及注意事項(xiàng)

自動(dòng)運(yùn)行

4.1應(yīng)完全掌握操作手冊(cè)中的有關(guān)程序和步驟。

4.2在機(jī)床運(yùn)行過程中不得依靠在機(jī)床上。

4.3切勿操作不正確的開關(guān)和按鈕，在操作之前一定要用肉眼確認(rèn)操作面板上的開關(guān)

4.4嚴(yán)禁超負(fù)荷使用折彎機(jī)。不得折彎淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

4.5折彎模具刃口應(yīng)保持光滑，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。

4.6在有必要時(shí)需要由兩個(gè)或更多的人員同時(shí)進(jìn)行操作時(shí)，所有參與人員必須互相交流并密切配合。

4.7折彎機(jī)上禁止同時(shí)折彎兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊折彎。

4.8在自動(dòng)運(yùn)行前確認(rèn)所有開關(guān)和運(yùn)動(dòng)部件在正確位置上。

4.9在沒有檢驗(yàn)一個(gè)新程序運(yùn)行情況之前不要試圖使用這個(gè)程序。在確認(rèn)程序沒有錯(cuò)誤后，在單段模式下加工工件。如果沒有發(fā)現(xiàn)問題，可以開始自動(dòng)操作。

4.10折彎入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。折彎短料時(shí)應(yīng)另用輔助工具壓住，折彎時(shí)手指離開模具刃口至少100毫米。

4.11折彎過程中注意潤滑模具工作面，防止工件拉傷。

4.12折彎好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。余料及廢料要及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔。

4.13在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，注意不得碰觸任何其他開關(guān)。

5.停止

5.1當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)按下急停開關(guān)，使機(jī)床立即停止。

5.2應(yīng)完全了解每種停車操作的機(jī)床狀態(tài)。

折彎機(jī)操作工的崗位職責(zé)介紹

1.負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)折彎機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

2.熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機(jī)正常操作方法，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時(shí)，能準(zhǔn)確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。

3.檢查儲(chǔ)油箱油量是否充足，啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。

4.折彎機(jī)啟動(dòng)前須仔細(xì)檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

5.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

6.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

7.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。

8.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號(hào)。

折彎機(jī)的維修

1.折彎機(jī)的維修

凡是操作和維修機(jī)器的人員，都必須仔細(xì)閱讀本說明，對(duì)照機(jī)器實(shí)體認(rèn)真領(lǐng)會(huì)和熟悉本機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，做好經(jīng)常性維修保養(yǎng)工作，做好日常使用記錄，以便查閱。

(1)本機(jī)器必須有專人負(fù)責(zé)，操作者應(yīng)熟悉和正確使用本機(jī)器的操作規(guī)程和驗(yàn)算工件折彎力。

(2)保持油液的清潔度與油液暢通，以免油泵吸空，使管道產(chǎn)生振動(dòng)，或使管道爆裂和泄露，同時(shí)避免有關(guān)液壓元件的卡死和擦傷。

(3)本機(jī)器均采用分散潤滑，使用中應(yīng)根據(jù)工作使用情況，參照?qǐng)D機(jī)器潤滑點(diǎn)指示圖加油(機(jī)器左側(cè)墻板備有潤滑銘牌)。

(4)工件的折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。

(5)不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)載工作。

(6)電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確。

(7)按所折彎板料厚度初調(diào)上、下模具間隙，其間隙一般可比板厚大1mm左右具體數(shù)可視板厚不同進(jìn)行調(diào)整，但必須大于板厚，以免不致因間隙而壓壞模具。

(8)用戶必須經(jīng)常備有本機(jī)器規(guī)定的隨機(jī)附帶備用易損零件。

(9)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或響聲時(shí)，必須立即停止，找出原因進(jìn)行檢修。