數(shù)控沖床的特色

（五）、國(guó)際化配套的氣動(dòng)元件，保證了整機(jī)性能的可靠性。

（六）、采用進(jìn)口大導(dǎo)程滾珠絲杠、寬座直線導(dǎo)軌，保證了加工精度。

（七）、采用萬(wàn)向球、毛刷板混合式工作臺(tái)，不僅降低了機(jī)床工作時(shí)的噪音和振動(dòng)，而且對(duì)加工板材表面起了很好的保護(hù)作用，可有效防止板材表面被劃傷。

（八）、采用了“O”型閉式鋼板焊接機(jī)身，經(jīng)壁爐回火處理,使得應(yīng)力去除較徹底。

（九）、使用浮動(dòng)式氣動(dòng)夾鉗，夾持力大，送料平穩(wěn)；整體式燕尾型拖板，剛性好，夾鉗移動(dòng)方便。

（十）、系統(tǒng)具有自動(dòng)夾鉗保護(hù)功能，可在保護(hù)區(qū)域內(nèi)不進(jìn)行沖壓,只作位移運(yùn)動(dòng)，以保證程序運(yùn)行的連續(xù)性。

（十一）、整體式橫梁結(jié)構(gòu)，拖板與橫梁一體化設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了剛性，定位準(zhǔn)確，在高速送料情況下更平穩(wěn)，杜絕了工作臺(tái)X、Y軸動(dòng)態(tài)偏移情況。

（十二）、可進(jìn)行加工軌跡和路徑的顯示模擬,如果在大板上套裁多個(gè)零件,可以Da程度的節(jié)約板材,提高材料的利用率。

（十三）、輪盤(pán)轉(zhuǎn)模工位顯示，沖壓時(shí)間顯示、加工量顯示、模具壽命（沖壓次數(shù)）顯示。

（十四）、自動(dòng)選模加工：系統(tǒng)能自動(dòng)選擇合適的模具去加工

伺服數(shù)控沖床的優(yōu)勢(shì)

伺服數(shù)控沖床主要應(yīng)用于設(shè)備面板、電器元件安裝板、金屬家具、廚具以及機(jī)柜各種大小不同、形狀各異的孔型加工。

1、氣動(dòng)離合沖床，焊接機(jī)身，性能穩(wěn)定；

2、送料機(jī)身超寬導(dǎo)軌間距，運(yùn)行平穩(wěn)，保證送料精度；

3、控制系統(tǒng)采用專用智能品牌工控機(jī)，性能可靠；

4、轉(zhuǎn)塔模具結(jié)構(gòu)特殊，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，構(gòu)思精巧，上下模盤(pán)一次精Que鎖緊定位以保證同軸度，通過(guò)旋轉(zhuǎn)打擊頭快速轉(zhuǎn)換模具。

5、結(jié)構(gòu)主要由Te制口沖床、平臺(tái)送料機(jī)身及專用自動(dòng)模具三部分組成；

6、軟件簡(jiǎn)單易學(xué)，功能齊全，CAD圖形直接轉(zhuǎn)換，方便快捷

7、稀油自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑，減少各運(yùn)動(dòng)副的摩擦；

8、主要傳動(dòng)部件及電器件均為進(jìn)口配置；

上述八點(diǎn)就是伺服數(shù)控沖床的優(yōu)勢(shì)。

轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模跳料的產(chǎn)生及其危害

一般情況下，按正常沖裁間隙設(shè)計(jì)的模具，當(dāng)凸模切斷坯料將廢料壓入凹模以后，應(yīng)從凹?？卓诘袈洌欢捎诜N種原因，當(dāng)模具在結(jié)束沖孔并在剛剛開(kāi)模的一瞬間，隨著上模的升高，作用在料片上往上的力大于凹模對(duì)落料件或廢料的卡滯力，便造成本應(yīng)該從下模漏料孔漏出的廢料隨著凸模一起從凹模里被帶出掉在產(chǎn)品上，產(chǎn)生跳料。齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸，內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗，潤(rùn)滑油數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，噪音，振動(dòng)測(cè)試檢查。

根據(jù)資料分析、介紹，跳料的產(chǎn)生是由于凸模在沖入坯料后向四周壓縮材料時(shí)，當(dāng)凹模內(nèi)已留有前幾次沖下的廢料，就會(huì)在凸模下方因密封造成凸模頭部與材料間呈近似真空狀態(tài)，壓力比外面要低，在凸模沖下瞬間，夾在兩次片料之間的空氣被迅速壓縮，故沖切后廢料片或落料件因受從下而上的空氣壓力被貼至凸模下面，若料片與模壁之間的摩擦力小于向上的作用力，料片就將隨凸模的回升而跳出凹?？?；除此之外，凸模與廢料之間形成油封，凸模帶磁性，凸模和凹模間隙太大，振動(dòng)等等都有可能造成廢料上跳。（八）、采用了“O”型閉式鋼板焊接機(jī)身，經(jīng)壁爐回火處理,使得應(yīng)力去除較徹底。

對(duì)轉(zhuǎn)塔沖床來(lái)說(shuō)，當(dāng)廢料上跳到板料表面，會(huì)因廢料與板料的重疊而損壞凸、凹模刃口。由于加工過(guò)程是由編程后的計(jì)算機(jī)直接控制，因此，它的產(chǎn)生甚至?xí)拐蹦＞邎?bào)廢、沖床損壞。

當(dāng)廢料未及時(shí)完成上跳而卡滯在沖切好的型孔及凹模之間或凸模未及時(shí)從沖切好的型孔中退出，就產(chǎn)生卡料。1）啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床操作①機(jī)床啟動(dòng)按鈕ON②程序鎖定按鈕OFF2）編輯操作①選擇MDI方式或EDIT方式②按（PRGRM）?、圯斎氤绦蛎I入程序地址符、程序號(hào)字符后按（INSRT）鍵。由于設(shè)備本身的保護(hù)功能，送料卡鉗產(chǎn)生松動(dòng)，造成后續(xù)的加工定位及送料信息紊亂，直接導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生。根據(jù)其產(chǎn)生機(jī)理可看出：卡料事實(shí)上也是跳料的表現(xiàn)，廢料未完全跳出便出現(xiàn)卡料。因此，所有故障表現(xiàn)實(shí)際均歸結(jié)為跳料。

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數(shù)控沖床沖頭使用前應(yīng)注意什么

沖頭使用前應(yīng)注意

1.存放

(1)用干凈抹布把上模套里外擦干凈。

(2)存放時(shí)小心表面不要出現(xiàn)刮痕或凹痕。

(3)上油防銹。

2.使用前準(zhǔn)備

(1)用前徹底清潔上模套。

(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去處。

里外上油。

3.安裝沖頭于上模套時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

(1)清潔沖頭，并給其長(zhǎng)柄上油。

(2)在大工位模具上把沖頭插入上模套底部，不能用力。不能用尼龍錘。安裝時(shí)，不能通過(guò)旋緊上模套上的螺栓來(lái)固定沖頭，只要在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。