圓弧齒蝸輪蝸桿減速機的安裝使用

圓弧齒蝸輪蝸桿減速機主動軸直接與電機聯(lián)結時推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速機被動軸與工作機聯(lián)結時推薦采用間隙配合。蝸輪蝸桿減速機的主動軸線和被動軸線必須與相聯(lián)結部分的軸線保證同軸，其誤差不得大于所有聯(lián)軸器的允許值。減速機安裝后用手轉動必須靈活，無卡阻現(xiàn)象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術要求的規(guī)定。5)油面指示器檢查減速器內油池油面的高度，經常保持油池內有適量的油，一般在箱體便于觀察、油面較穩(wěn)定的部位，裝設油面指示器。

蝸輪蝸桿減速機的常見問題

傳動小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時，很容易造成潤滑油油量不足，當減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護，啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。目前依據(jù)膠合和磨損的強度計算缺乏方法和數(shù)據(jù)，所以通常沿用接觸強度和彎曲強度計算蝸桿傳動的承載能力，而在選用許用應力時適當考慮膠合和磨損失效因素影響，所以強度計算公司是條件性的。

蝸桿軸承損壞。減速機發(fā)生故障時，即使減速箱密封良好，該廠還是經常發(fā)現(xiàn)減速機內的齒輪油已經被乳化，軸承已生銹、腐蝕、損壞，這是因為減速機在運停過程中，齒輪油由熱變冷后產生的水分凝聚造成;當然，也和軸承質量，裝配工藝方法密切相關蝸輪蝸桿減速機在使用中注意以上4點問題，注意日常保養(yǎng)才能使設備更長久的使用。利用六角螺栓固定在箱體上，外伸軸處的軸承蓋是通孔，其中裝有密封裝置。

　　蝸輪減速機裝配和安裝位置與安全使用不可分割，現(xiàn)在蝸輪減速機已經逐步得到了廣泛的應用，在平時應用過程中，一定要注意，做好減速機裝配、安裝、選用設備、維護制度，只有做好了這些環(huán)節(jié)，才能充分展示出減速機的性能，使其得到充分的應用。

　　蝸輪減速機在裝配時，應該保證裝配質量，可購買或自制一些工具，拆卸和安裝減速機部件時，盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時，要注意公差配合;要使用防粘劑或油保護空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢，維修時難拆卸。安裝位置的選擇，位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機發(fā)熱和漏油。立式安裝時，很容易造成潤滑油油量不足，當減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護，啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。

二次平面包絡蝸桿，弧面包絡蝸桿，直廓環(huán)面蝸桿等。對于這種蝸桿的加工，主要采用的原理是：刀.具在一定的圓上按照一定的軌跡運行，蝸桿在繞自心的軸線旋轉，然后的加工成了蝸桿。二次平面包絡蝸桿的校驗，可以用的環(huán)面蝸桿檢查儀?；蛘吖ぱb檢具。能方便的檢出齒形誤差，周節(jié)誤差等數(shù)據(jù)。也可以使用樣板來進行檢驗。二、檢查油路是否損傷，密封件是否出現(xiàn)問題或者油偏少，油標破碎，如果是這種原因那就要更換油塞，注入機油至參數(shù)，密封件打膠補漏等。

球面蝸輪的生產加工一般有兩種工藝：一、使用二次平面包絡蝸輪滾刀滾齒。二、使用相應的飛到加工蝸輪輪齒。蝸輪蝸桿的精度直接影響到蝸輪副的運行、承載能力等。蝸輪自身的精度，蝸輪的輪齒精度等于刀.具的精度。使用平面二次平面包絡蝸輪滾刀滾齒在滾齒機上，像滾蝸輪一樣滾齒，但是需要帶有軸向走刀的刀架才行。在銑床上，使用分度頭加工。使用銑床加工出的蝸輪節(jié)約了刀.具的費用，不用的設備。使用平面二次包絡蝸輪滾刀加工蝸輪。使用的方法與加工普通蝸輪的調整機床一樣，可以按照刀.具的使用說明書的指導，十分方便的加工出標準蝸輪來，蝸輪容易測定，蝸輪的分度精度好精度，齒形角的精度有保證，加工效率與一般的蝸輪加工基本一致。與蝸桿的配合精度高，互換性好，可以分別加工，各自控制精度，不用跑和，直接裝配。裝配的間隙小，蝸輪副的承載能力在未磨合前就可以達到設計能力的百分之八十五以上。復合輪系：即含有定軸輪系又含有周轉輪系，或包含有幾個基本周轉輪系的復雜輪系。平面二次包絡環(huán)面蝸桿副具有承載能力強，傳動，使用壽命長等優(yōu)點，廣泛的應用于冶金礦山機械，軋鋼機的壓下裝置、化工機械和工業(yè)等領域。