立式板框壓濾機(jī)加工壓力不達(dá)標(biāo)的辦法

下面為您講解立式板框壓濾機(jī)加工壓力不達(dá)標(biāo)的辦法：

油缸內(nèi)活塞密封漏油：油缸內(nèi)密封漏油，外部看不到，判斷油缸內(nèi)密封圈是否磨損，先讓油缸作壓緊動(dòng)作，直到油缸不前進(jìn)，壓力不升高，保持壓緊動(dòng)作，將回油管從油缸接頭位置拆開，若油缸上的回油管接頭位置的液壓油不停流出，由于此時(shí)活塞已停止前進(jìn)，可判斷活塞密封已損壞，予以更換。

希望以上的講解，對(duì)您有所幫助，感謝您的支持。

單一泵送入料多數(shù)立式板框壓濾機(jī)加工

在選煤廠中，立式板框壓濾機(jī)加工是煤泥水處理的一道重要關(guān)卡，因此就要必須確保煤泥全部回收，用于處理浮選精煤、煤泥的立式板框壓濾機(jī)加工具有隔膜擠壓、強(qiáng)氣壓穿流等優(yōu)勢(shì)支持。

立式板框壓濾機(jī)加工因?yàn)V餅含水率低，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)間歇操作，現(xiàn)已在礦山、輕工、化工等行業(yè)得到廣泛使用。單一泵送入料多數(shù)立式板框壓濾機(jī)加工均采用單一泵送入料，根據(jù)立式板框壓濾機(jī)加工所需入料泵流量、揚(yáng)程，選擇大流量、高揚(yáng)程的泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、投資少。

板框式壓濾機(jī)的常見故障：

板框壓濾機(jī)處理后形不成污泥餅，或泥餅不均勻。泥漿入料量較低，或壓濾機(jī)濾板堵塞、變形等，都會(huì)導(dǎo)致濾餅不成形、不均勻。傳統(tǒng)的板框式壓濾機(jī)采用圓筒形濾板，其濾板使用時(shí)間長，容易出現(xiàn)這樣的問題。對(duì)此問題的解決方法，可增加污泥入料，清理或更換濾布，清理排水孔，增加污泥入料泵壓力，低壓?jiǎn)?dòng)，連續(xù)啟動(dòng)。由于濾板為高強(qiáng)合金鋼，超高壓污泥壓濾機(jī)的壓榨力可達(dá)10 MPa，因此一般不會(huì)出現(xiàn)泥餅不成形，或泥餅不均勻的情況。

過濾室用于固液分離。 隨著正壓的增加，固液分離會(huì)更加， 將漿液脫水或擠壓脫水后，壓縮空氣通過濾餅進(jìn)入濾餅的濾餅側(cè)，液態(tài)水從濾餅的另一側(cè)通過濾布排出以排出過濾器。 室要脫水。 如果將濾布應(yīng)用于過濾室的兩側(cè)，則液體部分可以穿過過濾室兩側(cè)的濾布并離開過濾室以使過濾室脫水。 脫水完成后，松開濾板的機(jī)械壓力，并逐漸將濾板單片打開，并單獨(dú)打開濾室，以完成濾餅的卸料工作。 根據(jù)濾料的性質(zhì)，可以將立式板框壓濾機(jī)加工分別設(shè)置為漿料脫水，擠出脫水，風(fēng)吹脫水或單面和雙面脫水，以大程度地減少濾餅水分。