2.4 工藝流程2.4.1工藝流程說明

溶鹽原水經(jīng)過預(yù)軟化處理后，進(jìn)入溶鹽箱，鹽在此溶于水后制成飽和濃鹽水，濃鹽水與自來水等比例流入稀釋鹽水箱被稀釋為3%-5%的稀鹽水，鹽水鹽水泵進(jìn)入電解槽；電解槽將鹽水電解產(chǎn)生0.8%-1%的次lv酸鈉溶液和少量氫氣；次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計(jì)等組成。氫氣通過排氫裝置排至室外，次lv酸鈉溶液流入儲(chǔ)液箱，計(jì)量泵將次lv酸鈉溶液送至消毒處理設(shè)施。

次氯酸鈉與氫氣的混合物流經(jīng)輸出管道，首先進(jìn)行一次汽液分離（氫氣比液體輕），然后液體進(jìn)入存儲(chǔ)槽，在進(jìn)入存儲(chǔ)槽之前再次進(jìn)行汽液分離，同時(shí)使用強(qiáng)排風(fēng)機(jī)往存儲(chǔ)槽內(nèi)打入空氣，由于強(qiáng)排打入的空氣壓力大，存儲(chǔ)槽內(nèi)殘留的氫氣及次氯酸鈉溶液分解出的微量氣必將通過排氫管道排出，存儲(chǔ)槽內(nèi)只能剩下空氣，微量氣及氫氣被稀釋并強(qiáng)排進(jìn)入空氣，然后安全排放。產(chǎn)品特性：1、我公司溶鹽槽采用耐腐蝕U-PVC材料，設(shè)備整機(jī)采用8mm板材制作，不會(huì)因?yàn)榘宀谋r(shí)間長而發(fā)生變形情況，使用壽命長，安全可靠等特點(diǎn)，發(fā)生器使用壽命：主機(jī)使用8年以上。

 發(fā) 生 器 設(shè) 備 特 點(diǎn) ：

次氯酸鈉發(fā)生器 為 組 合 形 式 ，鹽 的 溶 解 ，稀 鹽 水 的 調(diào) 配 ，投 加 計(jì) 量 及 次 氯 酸 鈉 循 環(huán) 發(fā) 生 在 一 只 槽 體 內(nèi) 進(jìn) 行 ，投 資 少 、占 地 省 、上 馬 快 、設(shè) 置 靈 活 。      

發(fā) 生 器 為 管 狀 、內(nèi) 冷 、單 極 、串 開 相 接 的 組 合 形 式 ，QTXD 型 次  發(fā) 生 器 陽 極 以 鈦 為 基 體 ，涂 二 氧 化 釕 ，電 位 低 、壽 命 長 。

次氯酸鈉發(fā)生器累計(jì)運(yùn)行250小時(shí)需酸洗一次，根據(jù)水質(zhì)情況相應(yīng)延長或縮短酸洗周期，酸洗時(shí)，先打開所有排空閥門，把管道中的積存鹽水排掉，然后打開進(jìn)酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機(jī)管流出酸水后，關(guān)閉進(jìn)酸閥門，待酸水在電極管中浸泡1—2小時(shí)后再把酸水排掉，然后再反沖洗一次，一般稀鹽酸調(diào)配濃度為10%左右。1工藝流程說明溶鹽原水經(jīng)過預(yù)軟化處理后，進(jìn)入溶鹽箱，鹽在此溶于水后制成飽和濃鹽水，濃鹽水與自來水等比例流入稀釋鹽水箱被稀釋為3%-5%的稀鹽水，鹽水鹽水泵進(jìn)入電解槽。