榮灃五金制品——五金啞黑電泳加工

1、去油。水溶液一般為熱偏堿有機(jī)化學(xué)除液壓油，溫度為60℃（蒸氣加溫），時(shí)間為20min上下。

2、開(kāi)水洗。溫度60℃（蒸氣加溫），時(shí)間2min。

3、防銹處理。用H2SO4或HCl，比如用硫酸防銹處理液，HCl總酸值≥43點(diǎn)；分散酸值＞41點(diǎn)；加清潔劑1.5%；室內(nèi)溫度下洗10～20min。

4、涼水洗。流動(dòng)性中涼水洗1min。

5、磷化處理。用中溫磷化處理（60℃時(shí)磷化處理10min），磷化劑可以用市面上制成品。以上工藝流程也可以用噴砂處理→水清洗替代。五金啞黑電泳加工

6、鈍化處理。用與磷化劑配套設(shè)施的（由售賣(mài)磷化劑生產(chǎn)廠家出示），室內(nèi)溫度下1～2min就可以。

7、陽(yáng)極電泳。電解液成分：H08-1灰黑色電泳漆，固態(tài)分摩爾質(zhì)量9%～12%，純凈水摩爾質(zhì)量88%～91%。工作電壓：（70±10）V；時(shí)間：2～2.5min；漆液溫度：15～35℃；漆液PH值：8～8.5。留意產(chǎn)品工件進(jìn)出槽要關(guān)閉電源。電泳全過(guò)程中電流量隨漆層變厚會(huì)逐漸降低。

8、冷水洗。流動(dòng)性涼水中洗。

9、風(fēng)干。在烘干箱中于（165±5）℃溫度下烘40～60min就可以。五金啞黑電泳加工

伴隨著生產(chǎn)制造時(shí)間的增加，陽(yáng)極膈膜的特性阻抗會(huì)提升，合理的工作標(biāo)準(zhǔn)電壓降低。因而，生產(chǎn)制造中應(yīng)依據(jù)工作電壓的損害狀況，逐漸調(diào)高開(kāi)關(guān)電源的工作標(biāo)準(zhǔn)電壓，以賠償陽(yáng)極膈膜的電流。五金啞黑電泳加工

超濾系統(tǒng)操縱產(chǎn)品工件帶人的殘?jiān)x子的濃度值，確保噴涂品質(zhì)。在這里系統(tǒng)軟件的運(yùn)作中應(yīng)留意，系統(tǒng)軟件一經(jīng)運(yùn)作后應(yīng)持續(xù)運(yùn)作，禁止中斷運(yùn)作，防止陶氏反滲透膜干粘。干桔后的環(huán)氧樹(shù)脂和色漿粘附在陶氏反滲透膜上，沒(méi)法完全清理，將比較嚴(yán)重危害陶氏反滲透膜的滲透系數(shù)和使用期限。陶氏反滲透膜的出水出水率隨運(yùn)作時(shí)間而呈下降趨勢(shì)，持續(xù)工作中30~40天應(yīng)清理一次，以確保超濾膜侵泡和清洗需要的超濾膜水。五金啞黑電泳加工

脫油：別名去油，便是應(yīng)用除污劑將工件表面的植物油脂開(kāi)展除去解決。工件表面的沖壓模具油、防銹劑等務(wù)必去除，不然將立即危害電泳涂膜的品質(zhì)。

防銹處理：針對(duì)早已造成生銹的工件務(wù)必開(kāi)展防銹處理解決，保證 工件表面無(wú)鐵銹。不然將立即比較嚴(yán)重地造成 電泳涂膜的外型與耐腐蝕性等特性的大幅下降。五金啞黑電泳加工

磷化處理：的了解便是對(duì)電泳前的工件作防銹處理解決。磷化處理是聚磷酸鹽水溶液與金屬材料工件表面造成一系列的化學(xué)變化，產(chǎn)生聚磷酸鹽結(jié)晶體轉(zhuǎn)換膜的全過(guò)程，即一般常說(shuō)的磷化處理膜。磷化處理的目地主要是：給經(jīng)脫油后的金屬材料工件表面出示一定的維護(hù)，避免金屬材料被浸蝕;并給經(jīng)電泳上漆后的工件，提升漆層與工件表面的粘合力和耐腐蝕工作能力。五金啞黑電泳加工