軟管(，塑料波紋管，進(jìn)口軟管)可以采用實(shí)壁或結(jié)構(gòu)壁多種設(shè)計(jì)，其連接主要采用溶劑粘接方式。根據(jù)是否使用增塑劑，可分為硬聚(的耐腐蝕性和耐高溫性能相對較高，同時(shí)成本也相對高一些。一般可把金屬軟管分為3種長度：第1種是壓縮長度，即把軟管壓縮到極限位置時(shí)的長度。盡管PE管路系統(tǒng)并不具備成本優(yōu)勢(原材料價(jià)格相對較高)，但是它卻得到了快速推廣和普及。這主要得益于PE軟管的快速方便且安全可靠的連接方式，即熱熔連接方式。

PP軟管(衛(wèi)生級(jí)塑料軟管，塑料軟管，聚丙1烯軟管，食品級(jí)軟管，衛(wèi)生級(jí)軟管，進(jìn)口軟管)從20世紀(jì)70年開始應(yīng)用于管道的生產(chǎn)。按照聚合物結(jié)構(gòu)的不同，PP材料可以分為PP-H(均聚聚丙1烯)、硅膠軟管PP-B(嵌段共聚聚丙1烯)和PP-R(無規(guī)共聚聚丙1烯)三大類。金屬軟管整體采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成，具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。PP-R管道系統(tǒng)是建筑用冷熱水管路系統(tǒng)的重要一員。國內(nèi)曾經(jīng)一度出現(xiàn)推廣PP-R塑料管道系統(tǒng)的熱潮，但是很遺憾，由于產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的干擾，PP-R管的市場并沒有得到很好的持續(xù)性發(fā)展，相反卻給市場留下了'塑料管道不耐用'的壞印象，以至于很多給水管路系統(tǒng)的建筑設(shè)計(jì)師以及開發(fā)商和用方都對塑料管道喪失了信心。

人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面，改變金屬管的兒何形狀，使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣，它既具有同膠管一樣的撓性，同時(shí)，又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。1855年，德國先發(fā)表了制造波紋管的。小公稱通徑為2毫米，大公稱通徑可達(dá)400~500毫米，甚至有通徑為10米的巨形波紋管。它是利用當(dāng)時(shí)已有的制造首飾的原理來制造波紋管的。三十年以后，法國的E·Levavas seur與德國的H·Witzenmann合作研制新型金屬波紋管，于1885年8月獲得了法國和德國的權(quán)。這是用截面為s形的金屬帶在設(shè)備上繞制而威的螺旋波紋管，它們用橡膠帶、棉織物或石棉繩填墊在相鄰兩匝的咬口處，以利于波紋管內(nèi)腔的密封。

     輸油軟管用于燃料、柴油、煤油、石油等方面。內(nèi)膠材料以NBR、PVC復(fù)合、SBR居多。通常內(nèi)外膠之間有導(dǎo)電鋼絲，防止火星。石化輸油復(fù)合管化學(xué)軟管。用于酸性、化學(xué)品溶液等方面。在工作狀態(tài)時(shí)要充分浸沒管子，由真空泵抽真空，使抽出的水、空氣混合物的流量比水槽的流量大，從而形成真空，進(jìn)入定徑套的管胚其內(nèi)部的大氣壓就把管壁壓向定徑套的內(nèi)壁而被冷卻、初步定型，再進(jìn)入水槽中繼續(xù)冷卻。內(nèi)膠材料以EPDM居多。通常此類需要定制材料和設(shè)計(jì)方案。物料吸送軟管。用于氣、霧、粉末、顆粒、纖維、沙礫、水泥、化肥、煤塵、流砂、混泥土、石膏等含固體顆粒的流質(zhì)輸送等方面。內(nèi)膠材料以NR、NBR、SBR、PU居多。通常外膠耐磨性較高。