可燃燒廢氣通過催化劑的作用在較低的溫度下分解凈化，區(qū)別于焚燒爐的焚燒法，焚燒方式溫度較高，催化燃燒的催化溫度根據(jù)廢氣的不同而不同，一般在250℃-500℃左右。

比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個(gè)階段，利用活性炭吸附廢氣的特點(diǎn)，先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進(jìn)行吸附-脫附，脫附下來的廢氣被濃縮處理，進(jìn)而送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自燃，不用再額外加熱。經(jīng)過催化燃燒處理后的廢氣一部分達(dá)標(biāo)排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環(huán)往復(fù)的系統(tǒng)，這樣可以更好的提供催化燃燒設(shè)備吸附脫附催化的熱量且更加的節(jié)能環(huán)保。

水泥出產(chǎn)水泥熟料的煅燒

　1、制作氣體傳感器

　　當(dāng)可燃?xì)怏w與預(yù)先加熱了的傳感器相接觸，在傳感器外表發(fā)作了催化焚燒現(xiàn)象，使傳感器溫度上升，這種溫度改變可通過白金線圈的電阻改變進(jìn)行檢測(cè)。

　　2、水泥出產(chǎn)

　　水泥熟料的煅燒是通過煤的焚燒實(shí)現(xiàn)，煤的焚燒狀況影響到水泥熟料的焚燒效果。煤在催化劑效果下，加快氧化物放氧，使煤炭敏捷焚燒，進(jìn)步焚燒的強(qiáng)度。給水泥煅燒提供了足夠熱能，一起也進(jìn)步了水泥煅燒熱動(dòng)力。

廢氣的催化燃燒催化設(shè)備

　　廢氣的催化燃燒

　　催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風(fēng)機(jī)的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對(duì)廢氣進(jìn)行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用，達(dá)到節(jié)能的目的。

　　隨著社會(huì)的發(fā)展催化技術(shù)特別是催化燃燒技術(shù)日益成為一種不可或缺的工業(yè)技術(shù)手段，并隨著人們生活水平的提高與需求的增長，催化產(chǎn)業(yè)也將不斷地走進(jìn)人們的生活。

涂裝流水線設(shè)備比方化工、噴漆、絕緣資料、漆包線、涂料消費(fèi)等行

催化熄滅法，簡(jiǎn)稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下合成為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消弭惡臭的有效手腕之一。在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，涂裝流水線設(shè)備比方化工、噴漆、絕緣資料、漆包線、涂料消費(fèi)等行業(yè)應(yīng)用較廣。與熱力熄滅法相比，催化熄滅所需的輔助燃料少，能量耗費(fèi)低，設(shè)備設(shè)備的體積小。RCO具有RTO（蓄熱式熱力焚化爐）回收能量的特性和催化反響的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)，將催化劑置于蓄熱資料的頂部，來使凈化到達(dá) 優(yōu)，其熱回收率高達(dá)95%。