了解冷凝水回收器凝固污垢的問題

對(duì)于飽和或過飽和的流動(dòng)溶液，其無機(jī)鹽解析之后，往往沉積在傳熱表面上形成結(jié)晶污垢。特別是那些溶解度隨溫度升高而降低的微溶于水的鹽類，如果這些工藝物流從較低的溫度狀態(tài)流動(dòng)到較高的溫度狀態(tài)，相應(yīng)的鹽類就容易析出并沉積于傳熱表面，初始時(shí)可能是一個(gè)晶核，冷凝水回收器廠家介紹在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，這種污垢或許覆蓋整個(gè)傳熱表面。這種類型的污垢附著于壁面的力較大，不容易被除去，需要強(qiáng)度較大的機(jī)械清洗或者化學(xué)清洗。冷凝水回收設(shè)備用途:用于電力、石化、鋼鐵、電子、化工、印染、電鍍等工業(yè)行業(yè)的蒸汽回收循環(huán)利用，高溫冷凝水直接入鍋內(nèi)，可替代給水泵浦使用，。凝固污垢一般指流體凝固于傳熱表面，造成傳熱阻力大幅度增加或者含有高熔點(diǎn)組分的多組分流體流經(jīng)過冷表面時(shí)，也容易形成凝固污垢。水冷系統(tǒng)結(jié)冰、碳?xì)浠衔镂龀鍪灥染鶎俅祟?。而我們都知道，冷凝水回收器冷凝的是高溫蒸汽，凝結(jié)下來為高溫蒸餾水，所以不存在凝固污垢這一說法。

凝結(jié)水回收機(jī)組、凝結(jié)水回收裝置、冷凝水回收設(shè)備

凝結(jié)水前置處理的特點(diǎn)

1、凝結(jié)水中懸雜質(zhì)含量低

凝結(jié)水中主要的懸浮雜質(zhì)為的化合物，但其含量很低，其中包括離子態(tài)和膠體兩部分。在機(jī)組正常運(yùn)行的情況下，一般全鐵含量為5-50微克每升；即使在新機(jī)組啟動(dòng)和檢修后投運(yùn)過程中全鐵的含量也不會(huì)超過1000微克每升（超過1000微克每升時(shí)，凝結(jié)水被排掉）。對(duì)生產(chǎn)擴(kuò)大規(guī)模，蒸汽不夠用，如再上一臺(tái)，不利于總成本的控制，如采用回收余汽可達(dá)到弱補(bǔ)負(fù)荷不足，又可節(jié)能。采用一般機(jī)械過濾器，濾除效果差，除鐵率低。

2、凝結(jié)水中懸浮顆粒的粒徑很小

凝結(jié)水中的鐵化合物其粒徑很小，80%小于0.45微米，有些氫氧化鐵甚至以膠體狀態(tài)存在水中，不能用過濾的方法除去。

3、不能添加能增加溶解固體物的藥劑

由于凝結(jié)水中雜質(zhì) 含量很低，已經(jīng)接近超純水，對(duì)水中的顆粒（甚至對(duì)膠體）雜質(zhì)也不能使用混凝劑，否則將使水質(zhì)惡化。

目前我國(guó)電廠的凝結(jié)水回收裝置大部分都采用管式過濾器和粉末樹脂過濾器，能夠滿足凝結(jié)水處理的要求。

使用冷凝水回收裝置有什么好處?高溫水如果直接用泵抽送，泵前形成的負(fù)壓會(huì)使冷凝水汽化，造成汽蝕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)由于氣體體積突然膨脹而發(fā)生爆裂，損壞水泵。所以傳統(tǒng)的冷凝水摻入了未經(jīng)處理的冷水，使水質(zhì)惡化還要重新進(jìn)行水處理。不但浪費(fèi)了能源，還增加了日常用水量及水處理的費(fèi)用。冷凝水回收設(shè)計(jì)了汽蝕消除裝置，能確保水泵直接抽送高溫冷凝水而不發(fā)生汽現(xiàn)象。沒有任何形式疏水漏汽和冷凝水閃蒸汽外冒，能將冷凝水的熱量和水資源全部回收，可提高熱力系統(tǒng)熱能綜合利用率10-25%。2、容器前，取下壓力表，打開壓力表閥排汽，容器內(nèi)水位壓力達(dá)到上限時(shí)再裝壓力表。冷凝水回收裝置根據(jù)冷凝水的汽水兩相流特性，應(yīng)用獨(dú)特汽蝕消除技術(shù)，了冷凝水泵產(chǎn)生汽蝕和汽塞的條件，延長(zhǎng)葉輪使用壽命，保證了冷凝水泵的輸出壓力，安全可靠。設(shè)備密閉，從而杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對(duì)冷凝水的污染，消除了氧腐蝕和酸性腐蝕，保持冷凝水水質(zhì)良好，延長(zhǎng)了設(shè)備及管路的使用壽命。罐體、泵和控制整體式裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)便;智能控制，無須專人職守?；厥昭b置不冒汽，使用冷凝水回收裝置可以減少熱污染;減少和溫室氣體排放。