分切機(jī)刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的專l用刀片，裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；合理的選擇和所以分切機(jī)刀片，可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮短我們刀時(shí)間。

影響分切機(jī)刀片使用效果原因的關(guān)鍵因素是什么？在氣動(dòng)分切機(jī)、瓦楞紙板分切機(jī)、金屬分切機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，如何正確的使用，才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢？

制刀材料是分切機(jī)刀片耐用與否的關(guān)鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速分切機(jī)刀片需要具備很高的耐磨性，

一般來(lái)說(shuō)，高質(zhì)量的分切機(jī)刀片適合大規(guī)模縱切生產(chǎn)，而對(duì)于小規(guī)模加工，可以使用質(zhì)量較低的產(chǎn)品，可以降低部分?jǐn)?shù)據(jù)采購(gòu)成本，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。目前，隨著數(shù)控加工的普及，對(duì)刀具的精度要求越來(lái)越高，數(shù)控加工工藝具有更多的潛在優(yōu)勢(shì)，可以大大減少工作量，提高加工效率。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)縱切機(jī)行業(yè)的發(fā)展速度，縱切機(jī)刀片的加工精度在十年內(nèi)將翻一番。只有不斷更新產(chǎn)品，使用強(qiáng)度和韌性更好的材料，才能獲得更高的加工速度，更好的加工效率和經(jīng)濟(jì)效益。

在使用刀片的過(guò)程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一定的損壞，有時(shí)甚至非常嚴(yán)重。據(jù)了解，損壞主要分為磨損。

用圓形刀片分切加工貨物時(shí)，縱切機(jī)的刀片可能會(huì)被刀刃的力分開，這也使圓形刀片有一定程度的磨損。當(dāng)分切機(jī)刀片磨損到一定程度時(shí)，就不好用了。此時(shí)，子用戶需要更換新刀片或加工磨刀刀片。否則會(huì)影響刀片的正常分切，進(jìn)而影響商品質(zhì)量。

分切機(jī)刀片的蕞終產(chǎn)品完工進(jìn)行生產(chǎn)發(fā)展出來(lái)是要經(jīng)過(guò)一個(gè)重重的關(guān)卡設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造出來(lái)的，但生產(chǎn)分切機(jī)刀片出來(lái)的加工技術(shù)工藝研究都是不簡(jiǎn)單的，特別是要提高分切機(jī)刀片的質(zhì)量，而對(duì)于分切機(jī)刀片材料質(zhì)量的提高有技巧！

退火是蕞簡(jiǎn)單的,就是把鍛造成型的分切機(jī)刀片胚料,加熱到一定環(huán)境溫度后保溫?cái)?shù)小時(shí),隨爐冷卻既可取出。圓刀片外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上。

正火也是作為一種具有非常需要簡(jiǎn)單的熱處理工藝,就是將刀具加熱到一定環(huán)境溫度下保溫,然后在空氣中冷卻,這種傳統(tǒng)工藝研究幾乎完全沒(méi)有科學(xué)技術(shù)和難度可言。但是,由于在空氣中冷卻,冷卻系統(tǒng)速度發(fā)展比較塊,正火后得到的分切機(jī)刀片的組織更細(xì)、硬度也高一些。與退火相比,正火生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)率高,在一些易加工鋼材中,大多數(shù)學(xué)生都是我們采用通過(guò)這種設(shè)計(jì)工藝來(lái)提高刀具的質(zhì)量,可以自己獲得一個(gè)很好切削性能,成為中國(guó)低端分切機(jī)刀片提高教學(xué)質(zhì)量蕞簡(jiǎn)單有效可行的方法。

在加工分切機(jī)刀片的時(shí)候，要想把分切機(jī)刀片的質(zhì)量不斷提高，那就需要在分切機(jī)刀片的熱處理技術(shù)工藝進(jìn)行上下表面功夫了。

分切機(jī)刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短，達(dá)不到分切指標(biāo)要求，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。  主要學(xué)習(xí)目的是將冶金或軋制的整片板材切割成一個(gè)用戶管理需要的不同時(shí)間寬度的帶材。

在我們的客戶規(guī)格進(jìn)行加工毫米×φ160φ250毫米×5毫米高精度圓盤刀片。磁盤刀片需要精度高，厚度公差為0.001毫米，該盤刀片≤熱處理橫坐標(biāo)M7340輪選擇后磨床0.002毫米的并行性。在加工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，因?yàn)楣獗P片的厚度，出公差的并行性。由于盤刀片可在熱處理過(guò)程中會(huì)變形，處理與測(cè)微計(jì)測(cè)定的圓盤刀片毫米相遇后，厚度（5 /- 0.001）的要求，但與在平板上秒表并行檢測(cè)差，不能滿足設(shè)計(jì)要求。

經(jīng)技術(shù)部進(jìn)行測(cè)試數(shù)據(jù)分析，平行度偏差的原因是圓盤刀片材料厚度薄，在熱處理發(fā)展過(guò)程中產(chǎn)生變形。加工生產(chǎn)過(guò)程中，圓盤刀片在工作臺(tái)電磁吸力的作用下被夾緊方式固定。弱磁盤刀片的固定力不足。圓盤刀片通過(guò)強(qiáng)磁吸力加工。完成后，電磁吸力被移除，變形影響回彈現(xiàn)象發(fā)生。消除圓盤葉片結(jié)構(gòu)變形主要問(wèn)題的關(guān)鍵是我們?nèi)绾斡行p少環(huán)境電磁吸力的作用。