數(shù)控機(jī)床維修保養(yǎng)技術(shù)詳解

　　下面我們從現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成入手，探討數(shù)控系統(tǒng)的診斷與維修。

　　數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成與特點(diǎn)：

　　目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，形式各異，組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點(diǎn)。象你這種400噸氣動(dòng)沖床出現(xiàn)卡死情況是比較難搞的，而滑塊正好停在這個(gè)位置，是無法上升和下降，損失非常少。這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來源于系統(tǒng)初始設(shè)計(jì)的基本要求和工程設(shè)計(jì)的思路。例如對(duì)點(diǎn)位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。對(duì)于T系統(tǒng)和M系統(tǒng)，同樣也有很大的區(qū)別，前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工，后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工。對(duì)于不同的生產(chǎn)廠家來說，基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響，在設(shè)計(jì)思想上也可能各有千秋。例如，美國Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu)，便于板子更換和靈活結(jié)合，而日本FANUC系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu)，使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性，促使系統(tǒng)的平均無故障率不斷提高。

小型沖床維修冷擠壓基本類型

1.正擠壓：正擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向一致。正擠壓可以制造各種形狀的實(shí)心件和空心件。

2.反擠壓：反擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相反。反擠壓可以獲得各種形狀的杯形件。

3．復(fù)合擠壓：擠壓時(shí)，毛坯一部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同，而另一個(gè)部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反。復(fù)合擠壓可制得各種杯、桿、筒零件。

4．徑向擠壓；擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相垂直。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓，徑向擠壓用來制造斜齒輪、花鍵盤等零件。

5．鍛壓：鐓壓時(shí)，金屬毛坯徑向向外流動(dòng)。鐓壓用于制造帶法蘭的軸類零件或凸緣的杯形零件。

沖床的三級(jí)保養(yǎng)你做了嗎？

一級(jí)保養(yǎng)

工作完成時(shí)應(yīng)做好下面幾點(diǎn)：

1．安排人員清潔、清掃沖床設(shè)備；

2．給沖床導(dǎo)軌曲軸、連桿加油螺桿球頭軸加油；

3．檢查沖床的操縱器、離合器制動(dòng)器是否正常；

4．檢查沖床的油路、油泵是否完好；

5．放假時(shí)間段或者不適用沖床時(shí)，給沖床的工作臺(tái)、導(dǎo)軌、模具等做好防銹保護(hù)，避免長期不適用導(dǎo)致表面生銹。

二級(jí)保養(yǎng)

1．定期10到12周檢查沖床的傳動(dòng)軸、銅套、軸承運(yùn)行情況，拆卸加油或更換；

2．定期檢查沖床的操縱器離合器，拆卸加油，觀察其部件的磨損情況，及時(shí)修復(fù)或更換。

三級(jí)保養(yǎng)

根據(jù)沖床設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況，一年半到兩年應(yīng)對(duì)沖床設(shè)備三保一次拆卸關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，目的使沖床設(shè)備恢復(fù)性能和精度。