分散劑A（市售某鈉鹽）、分散劑B（市售某聚羧酸鈉鹽）、分散劑C（市售某聚羧酸銨鹽）、SUA-110F（展色分散劑）。分別稱取50克分散劑，將1克色漿加入稱取好的分散劑中，攪勻后涂膜觀察狀態(tài)。分散劑A（市售某鈉鹽）、分散劑B（市售某聚羧酸鈉鹽）、分散劑C（市售某聚羧酸銨鹽）、SUA-110F（展色分散劑）。潤濕劑405價(jià)格服務(wù)熱線。色漿加入到基礎(chǔ)漆中打破了各自原有的平衡，導(dǎo)致色漿中顏料粒子發(fā)生絮凝即為展色性不好（見圖三），顏料粒子的絮凝會導(dǎo)致色漆顏色鮮艷度、著色力、遮蓋力的下降，大的顏料粒子也使涂料的鏡面效果大打折扣，從而光澤度下降。

       通過上述三個(gè)實(shí)驗(yàn)可見，調(diào)色基礎(chǔ)漆在分散劑選擇上需要考慮無機(jī)顏填料分散的同時(shí)還需考慮對展色性的要求，具有親水-疏水嵌段式結(jié)構(gòu)的分散劑SUA-110F對預(yù)防和解決展色性不好引起的色漆浮色發(fā)花有非常顯著的效果。涂料上墻后能逐漸干燥成膜，干燥后的漆膜成分主要有粉料、顏料、乳液中的樹脂固體、分散劑樹脂、潤濕劑樹脂等，漆膜耐水性的好壞主要和兩方面有關(guān)，一是乳液中樹脂成膜的致密程度；星狀聚醚具有星狀結(jié)構(gòu)的聚醚，化學(xué)結(jié)構(gòu)式圖示，疏水端選擇比較多樣性，不含有機(jī)硅結(jié)構(gòu)，親水端乙氧基化。二是漆膜中親水物質(zhì)的多少。潤濕劑405價(jià)格服務(wù)熱線。

       對比如圖1-2所示DHX-75對壓敏膠的初粘力的增應(yīng)明顯強(qiáng)于COPS-1，DHX-75對壓敏膠剝離強(qiáng)度影響是積極的。不過其改善程度不及COPS-1。因?yàn)镈HX-75是物理吸附在膠膜表面對潤濕性改善只在表面，而COPS-1是化學(xué)鍵在酯乳液壓敏膠上，能免提高膠膜對基材的潤濕能力，同時(shí)對共聚物分子具有一定的溶脹作用，使膠膜軟化，在乳液干燥成膜的過程中膠膜能夠快速向基材滲透，實(shí)現(xiàn)顯著抽高剝離強(qiáng)度的效果。潤濕劑405價(jià)格服務(wù)熱線。涂料上墻后能逐漸干燥成膜，干燥后的漆膜成分主要有粉料、顏料、乳液中的樹脂固體、分散劑樹脂、潤濕劑樹脂等，漆膜耐水性的好壞主要和兩方面有關(guān)，一是乳液中樹脂成膜的致密程度。

     水性體系在生產(chǎn)和使用過程中，經(jīng)常遇到氣泡的問題。所以，在水性體系中氣泡的產(chǎn)生和氣泡的特性成為了許多的主題。為了達(dá)到特殊的效果，經(jīng)常在體系中加入表面活性劑。在水性體系中，典型的表面活性劑包括將疏水基料乳化在水中的乳化劑，有為了將顏料分散成穩(wěn)定的分散體所需要的潤濕和分散助劑，還有為廠達(dá)到良好的基材潤濕效果所添加的基材潤濕劑。潤濕劑405價(jià)格服務(wù)熱線。對于指研實(shí)驗(yàn)需要注意兩點(diǎn)，一是色漆的選擇，需要選擇終上墻兌完水的色漆做測試，二是開始手指研磨的時(shí)間在漆膜表干而實(shí)未干的時(shí)候。

      所謂濃度值，是指研磨色漿時(shí)所用樹脂的固含量。有活性基、相對分子質(zhì)量分布寬的樹脂，如上所述的醇酸樹脂，當(dāng)其與無機(jī)顏料配合時(shí)，樹脂濃度高，小相對分子質(zhì)量的、極性強(qiáng)的醇酸樹脂會優(yōu)先吸附在顏料粒子表面，造成樹脂吸附層薄，位阻效應(yīng)差，不可能獲得穩(wěn)定分散體。如果降低樹脂濃度，比如選擇 20% 或30% 的樹脂溶液為研磨基料，配合高顏/基比。潤濕劑405價(jià)格服務(wù)熱線。在實(shí)際操作過程中可先按理論規(guī)則計(jì)算分散劑的大致用量，然后以此為中點(diǎn)上下浮動(dòng)，觀察分散體系的黏度、涂膜光澤和著色力等性能指標(biāo)隨分散劑用量的變化關(guān)系，當(dāng)分散劑用量適中時(shí)，分散體系的黏度具有明顯的值同時(shí)涂膜的光澤和著色力有極大值。

       這樣做有兩個(gè)好處，①樹脂濃度低會使色漿的粘度下降，有助于生產(chǎn)高濃度色漿，提高生產(chǎn)率。②樹脂濃度低可限制極性強(qiáng)、相對分子質(zhì)量小的樹脂的吸附，強(qiáng)調(diào)相對分子質(zhì)量大的樹脂吸附，有利于空間位阻效應(yīng)。還應(yīng)指出，顏料在具有少量活性官能基樹脂液中的分散與具有大量活性官能團(tuán)的樹脂液中的分散是有區(qū)別的。前者必須借助于分散劑的幫助，提高潤濕效率，增強(qiáng)分散的穩(wěn)定性；較高的表面張力會導(dǎo)致表面收縮,因?yàn)楣袒瘯r(shí),涂膜會試圖形成更小的總體積。后者因活性官能基多，只要選擇適宜的樹脂濃度，恰當(dāng)?shù)念?/基比，可以不使用濕潤分散劑。但使用濕潤分散劑可以縮短研磨時(shí)間提高分散效率。潤濕劑405價(jià)格服務(wù)熱線。

        傳統(tǒng)的溶劑型涂料依然占據(jù)涂料的大部分市場，但水性涂料已經(jīng)占到了20％以上的份額，并且在一些地區(qū)尤其是歐洲正在快速增長，另外高固體分涂料也有10％的份額，粉末涂料大約有8％的份額。近年來，水性涂料得到青瞇的主要原因是其大大降低了對環(huán)境的污染，并具有容易施工，快干、性能較好的特點(diǎn)。水性體系在很多領(lǐng)域中得到使用，例如：油墨、建筑涂料、木器、家具涂料和一般工業(yè)涂料。往歐洲，水性涂料在汽車原裝漆中也起著越來越重要的作用。潤濕劑405價(jià)格服務(wù)熱線。當(dāng)液體吸收表面活性劑后帶來動(dòng)態(tài)表面張力或界面張力下降，這個(gè)下降過程持續(xù)到靜態(tài)平衡值的到達(dá)。

       水性體系在生產(chǎn)和使用過程中，經(jīng)常遇到氣泡的問題。所以，在水性體系中氣泡的產(chǎn)生和氣泡的特性成為了許多的主題。為了達(dá)到特殊的效果，經(jīng)常在體系中加入表面活性劑。在水性體系中，典型的表面活性劑包括將疏水基料乳化在水中的乳化劑，有為了將顏料分散成穩(wěn)定的分散體所需要的潤濕和分散助劑，還有為廠達(dá)到良好的基材潤濕效果所添加的基材潤濕劑。潤濕劑405價(jià)格服務(wù)熱線?；臐櫇駝┑囊制婆菪詸C(jī)理：因表面活性劑起始端的特殊疏水結(jié)構(gòu)，在優(yōu)異的動(dòng)態(tài)表面張力作用下使得基材潤濕劑對水性涂料有較好的抑破泡能力。