數(shù)控車(chē)床零件加工步驟

　 1.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)程序單，并把它記錄在載體上;不想從事底層工作，想擺脫現(xiàn)狀，想學(xué)習(xí)UG編程，可以加QQ群868791195學(xué)習(xí)CNC加工編程技術(shù)。 　　2.把程序載體上的程序通過(guò)輸入裝置輸入到CNC單元中去; 　　3.CNC單元將輸入的程序經(jīng)過(guò)處理之后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào); 　　4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，并控制 的輔助操作; 　　5.通過(guò)機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出要求的工件; 　　6.檢測(cè)數(shù)控車(chē)床的運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。當(dāng)然，對(duì)于開(kāi)環(huán)數(shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō)是沒(méi)有檢測(cè)、反饋系統(tǒng)的。

東莞精密數(shù)控車(chē)床加工工藝準(zhǔn)則有哪些

1.先粗后精的加工準(zhǔn)則，一般情況下，為了確保工件終究的加工質(zhì)量，需要工件加工劃分為粗加工和精加工兩個(gè)階段，加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段。在精密數(shù)控車(chē)床加工時(shí)也應(yīng)當(dāng)遵從這一準(zhǔn)則。 　　 2.一次裝夾定位的準(zhǔn)則，一次裝夾實(shí)現(xiàn)工件多工序加工是精密數(shù)控車(chē)床加工的基本加工特色。因此在確認(rèn)工件加工工藝時(shí)，應(yīng)當(dāng)極限的集中各加工工序。 　　3.先內(nèi)后外的加工準(zhǔn)則，當(dāng)待加工工件既有內(nèi)外表又有外外表需要加工時(shí)，在組織加工順序時(shí)，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行工件的內(nèi)外表加工后進(jìn)行外外表，如進(jìn)行分階段加工，也應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外外表粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外外表的精加工。 　　4.先面后孔的加工準(zhǔn)則，精密數(shù)控車(chē)床加工是一種復(fù)合型的加工機(jī)床，它不僅能夠進(jìn)行車(chē)削也可進(jìn)行鏜削加工。

精密數(shù)控車(chē)床加工的優(yōu)點(diǎn)及環(huán)境要求

1.精密數(shù)控車(chē)床加工能夠大批量減少工裝總數(shù)，精加工形狀繁雜的零部件無(wú)需繁雜的工裝。若想更改零部件的形狀和規(guī)格，只必須更改精密數(shù)控車(chē)床加工程序，適用于新型產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)和改型。 　 2.精密數(shù)控車(chē)床加工精加工產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，精加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的精加工標(biāo)準(zhǔn)。 3.多種類、小批量生產(chǎn)狀況下生產(chǎn)率較高，精密數(shù)控車(chē)床加工能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、數(shù)控車(chē)床調(diào)節(jié)和工藝流程檢驗(yàn)的時(shí)間，而且因?yàn)椴捎幂^佳切削量而減少了切削時(shí)間。 4.可精加工常規(guī)方法難于精加工的復(fù)雜型面，甚至能精加工一些無(wú)法觀測(cè)的精加工部位。精密數(shù)控車(chē)床加工的短處是機(jī)床設(shè)備花費(fèi)價(jià)格昂貴，標(biāo)準(zhǔn)售后維修工作人員具備較高水平。