國內(nèi)哪有連續(xù)式密煉機、連續(xù)式混合機、連續(xù)式混合造粒的廠家。

東莞市昶豐機械科技有限公司是一家專業(yè)從事密煉機造粒機設(shè)備生產(chǎn)商，前幾年就研發(fā)出此臺設(shè)備，適用于高濃度色母粒行業(yè)及高填充材料。并且我司設(shè)有專業(yè)實驗室，可供客戶打樣，俗話說：說得好不如做的好，事實勝于雄辯，歡迎來來考擦打樣，謝謝

連續(xù)式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。 

連續(xù)式密煉機基本參數(shù)：

密煉機

1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm

2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm

3主電機功率----------------22KW

擠出機

1螺桿直徑------------------75mm

2轉(zhuǎn)速------------------75rpm

3電機功率------------------11KW

什么是連續(xù)式密煉機、連續(xù)式混練機？混料效果怎么樣？

連續(xù)式密煉機適用于色母、高填充、改性材料的混煉及造粒，相比傳統(tǒng)的雙螺桿及傳統(tǒng)的密煉機，其優(yōu)勢很明顯：

1、污染小，很環(huán)保，一般雙螺桿及傳統(tǒng)密煉機在混煉的時候，粉塵飄揚很大，對現(xiàn)場工作人員及環(huán)境有很大的污染，連續(xù)式密煉機可以有效解決這個問題。

2、混煉效果好，以色母行業(yè)中的碳黑色母粒來說的話，連續(xù)式密煉機可以做到濃度在50-55這個樣子，傳統(tǒng)的雙螺桿的話可以做到40-45這個樣子，所以說針對一些高濃度高品質(zhì)的色母來說，連續(xù)式密煉機正是解決了企業(yè)的燃眉之急

3、自動化程度高，可搭配自動計量，自動稱重，自動包裝，無形中就可提高產(chǎn)量。

俗話說的好，百聞不如一見，隨時歡迎客戶來我司調(diào)研指導工作，同時我司也有專門的連續(xù)式密煉機設(shè)備供客戶打樣，來驗證此臺設(shè)備適合您的物料。東莞市昶豐機械科技有限公司，位以廣東東莞厚街，可加微信，電話號碼即為微信號，我會給你發(fā)定位。

 東莞市昶豐機械科技有限公司，研發(fā)生產(chǎn)連續(xù)式密煉機造粒機，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機,典型的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機有三段結(jié)構(gòu)，即輸送段、混煉段和排料段，機筒中的混煉過程可以細分為兩種形式：混煉以及碾磨。就混合和分散兩種混煉功能而言，混合主要涉及左右兩個機筒孔之間的物料傳遞以及沿轉(zhuǎn)子軸向的物料輸送。我昶豐機械研發(fā)制造出連續(xù)式密煉機有以下優(yōu)勢省電：生產(chǎn)相同重量的產(chǎn)品，連續(xù)式密煉機比傳統(tǒng)加壓式密煉機和造粒機組合，要省電極（有多個型號，具體省電多少不寫了）大產(chǎn)量的一款連續(xù)式密煉機比傳統(tǒng)密煉機每年省電可達到30多萬?；鞜捰挚梢苑殖蓛蓚€部分，分別位于分散區(qū)域的前面和后面。 

設(shè)備基本參數(shù)：

密煉機

1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm

2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm

3主電機功率----------------22KW

擠出機

1螺桿直徑------------------75mm

2轉(zhuǎn)速------------------75rpm

3電機功率------------------11KW

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機_連續(xù)式密煉機_連續(xù)式密煉機圖片連續(xù)式密煉機介紹:

這種連續(xù)式密煉機，其螺桿和(機)筒內(nèi)壁都開設(shè)有形狀比較復雜的溝槽， 使膠料在混煉過程中的流動方式也變得比較復雜?；鞜挼墓に嚦绦蛴羞B續(xù)加料、連續(xù)式密煉機和連續(xù)排膠3個部分.

1.螺桿分為3段：連續(xù)式密煉機段為加料部分，設(shè)置有帶錐度的平面溝槽；連續(xù)式密煉機第2段為混煉部分，所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。連續(xù)式密煉機每條溝槽的深淺變化起伏多次；連續(xù)式密煉機第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機機筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應，螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深，兩者交錯配合，但其走向卻相反。（3）混煉強度可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、工作容量、熔融條件以及停留時間進行選擇。

2.在連續(xù)式密煉時，膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機筒的溝槽之中。接著就沿著機筒壁上的溝槽向前移動，與此同時又被逐漸地擠壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續(xù)式密煉機膠料連續(xù)的相對運動可以看做是連續(xù)相對運動的兩條橡膠碶。轉(zhuǎn)子速度0-500RPM可變不同的轉(zhuǎn)子類型，包括分段式轉(zhuǎn)子一體化進料系統(tǒng)，多重失重進料，螺紋速度0-100RPM，優(yōu)異的長徑比，氣動推頭，切粒方式可分為：熱切、拉條、水環(huán)3種切粒方式。連續(xù)式密煉機在兩條楔形槽交界處形成若干個位置一上一下的剪切面，上下兩個剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化，但交點處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說，兩溝槽的容積是相等的。

連續(xù)式密煉機的特征是：生產(chǎn)、機筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機其缺點是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對于配合劑組分較少的膠料進行連續(xù)式密煉，其技術(shù)效果則更為顯著。