山西祁縣選礦建材機(jī)械廠始建于1984年，主營球磨機(jī)，【進(jìn)料粒度】：≤25mm   【裝球量】：0.65-615t，適應(yīng)物料：石英石、金礦石、鐵礦石、水泥熟料、銅礦石、磁黃鐵礦、建筑垃圾、水泥熟料、玻璃等。

球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)失效的原因分析:

1）齒面接觸疲勞強(qiáng)度 齒輪上存在應(yīng)力集中，當(dāng)齒輪的齒頂進(jìn)入嚙合狀態(tài)時(shí)，在過大的當(dāng)量接觸剪應(yīng)力作用下，表面層形成原始裂紋。在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，接觸壓力產(chǎn)生的高壓油波以極高的速度進(jìn)入裂紋，對(duì)裂紋壁產(chǎn)生強(qiáng)大的流體沖擊作用；與此同時(shí)齒輪副表面可以將裂紋口封閉，使裂紋內(nèi)的油壓進(jìn)一步升高，并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴(kuò)展，材料從齒面脫落，形成點(diǎn)蝕。

2）齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 齒輪運(yùn)行一段時(shí)間后，小齒輪軸線和球磨機(jī)滾筒的軸線可能變得不平行，這時(shí)齒輪嚙合成為局部接觸，齒輪在整個(gè)齒寬上受力不均勻，齒輪軸容易產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形，從而使載荷沿齒寬方向分布不均勻；另一方面，因材料組織不均勻，存在夾渣、氣孔和硬質(zhì)顆粒等，表層或次表層局部剪切應(yīng)力過大，產(chǎn)生斷齒現(xiàn)象。

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圓錐球磨機(jī)鋼球匹配注意事項(xiàng)：

1.沖擊次數(shù)：次數(shù)多是提高粉磨細(xì)度和產(chǎn)量的主要手段。通過減少球徑和增加鋼球的個(gè)數(shù)來提高沖擊次數(shù)，這對(duì)沖擊和研磨都很有必要。鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù) 和存料能力，取決于圓錐球磨機(jī)所配的球徑。在裝載量相同時(shí)，平均球徑越大，沖擊力越強(qiáng)，空隙率越大，物料流速就越快。沖擊次數(shù)減少，存料能力變?nèi)?。?duì)于難 磨物料，既需要較強(qiáng)的沖擊力，又要增加沖擊次數(shù)和延長物料在倉內(nèi)的粉磨時(shí)間。實(shí)際生產(chǎn)中，要根據(jù)粉磨的實(shí)際情況來選。

2.存料能力和擠排力：通過大小球級(jí)配，減少鋼球之間的空隙，增加鋼球的堆積密度，使之具有合適的存料能力。一方面可控制物料在磨內(nèi)的流速，延長停留時(shí)間，以便得到充分研磨；另一方面將物料擠出，便于大球沖擊粉碎。

山西祁縣選礦建材機(jī)械廠始建于1984年，主營山西球磨機(jī)，廢鋼破碎機(jī)，石料破碎機(jī) ，回轉(zhuǎn)窯，磨粉機(jī)等。

節(jié)能球磨機(jī)磨尾吐灰怎樣解決：

一，我們可以在操作上進(jìn)行改進(jìn)?？梢匀フ{(diào)整球磨機(jī)選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率，要杜絕正壓操作和微負(fù)壓操作；也可以調(diào)整研磨體級(jí)配和裝載量，要加快磨機(jī)進(jìn)料口出物料及磨內(nèi)物料的流逝。

第二，可以縮小喂料嘴直徑、增加中空軸螺旋葉片高度。

第三，改進(jìn)水泥球磨機(jī)入料端和磨頭密封。密封擋圈與進(jìn)料斗圓筒外徑要有5mm的間隙，擋圈外加一塊用螺釘與密封擋圈擰緊的壓板。在安裝進(jìn)料斗時(shí)要注意球磨機(jī)進(jìn)料斗的安裝位置退開200mm，讓出加長節(jié)螺旋筒的長度。

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