氫氣壓縮機特點

（1） 工作壓力范圍大，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區(qū)域，調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應得到調(diào)整?？蛇_到極高的壓力，液體300Mpa, 氣體90Mpa

（2） 流量范圍廣，對所有型號泵僅1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作，此時獲得的流量，調(diào)節(jié)進氣量后可得到不同的流量。

（3） 易于控制，從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。

氫氣壓縮機的工作原理

氫氣壓縮機結(jié)構較復雜，其結(jié)構簡圖見圖1。較重要的組件有鑄鐵氣缸、鑄鐵缸套、鑄鐵缸蓋、鑄鐵曲軸、連桿、十字頭（包括十字頭滑道）、填料、活塞（包括活塞環(huán)）、刮油環(huán)、不銹鋼活塞連桿、不銹鋼氣閥等，此外還有一些附屬設備，如氣體過濾器、緩沖器、潤滑油管路等。同其它往復式壓縮機一樣，氫氣壓縮機包括吸氣、壓縮和排氣3個過程。在電機驅(qū)動下，曲軸帶動十字頭、活塞連桿、活塞在氣缸內(nèi)往返運動，氣體在活塞壓縮下后通過氣閥排出。

        

氫氣壓縮機的分類

按照基礎地平面與氣缸中心線的相對位置，氫氣壓縮機還可分為臥式壓縮機（地平面與氣缸中心線方向平行，主要有對置式、單側(cè)式、對稱平衡式）、立式壓縮機（地平面與氣缸中心線方向垂直）和角度式壓縮機（地平面與氣缸中心線方向成一定角度）。立式壓縮機和氣缸在曲軸一側(cè)的臥式壓縮機適用小氣量工況。在臥式壓縮機中，對稱平衡式壓縮機應用非常廣泛，是大中型往復式壓縮機的選擇對象之一。該壓縮機的多個氣缸平均分布在曲軸兩側(cè)，與氣缸中心線方向呈180°夾角。對置式壓縮機適用于壓縮高壓氣體的工況，而角度式壓縮機適用于中小型壓縮機，其中角度式壓縮機根據(jù)夾角又可分為W型（60°夾角）、L型（90°夾角）、扇型（40°夾角）等多種類型。

氫氣壓縮機的選型要求

壓縮機一般分為透平式和容積式兩大類，壓縮機的選擇完全取決于使用單位相關的技術要求，例如：氣體種類、容積排量、要達到的壓力等。對于高壓力的氫氣，只能采用隔膜式和活塞式壓縮機（均屬于容積式壓縮機）?；钊綒錃鈮嚎s機的技術優(yōu)點主要是：效率較高，機組控制系統(tǒng)相對簡單，氣量調(diào)節(jié)時排氣壓力幾乎不改變，可靠性高。隔膜式氫氣壓縮機具有壓縮比大，壓力范圍廣，密封性好的特點。由于它的氣腔不需要任何潤滑，從而保證了壓縮氣體的純度，特別適用于有毒有害、高純度氣體的壓縮、輸送和灌裝（如氫氣）。根據(jù)排氣壓力的不同，一般分為單級和兩級壓縮。一級壓縮一般從0.1MPa增壓到1.0MPa，二級壓縮一般從1.0Pa增壓到20MPa，流量一般在5～1000m3/h。缺點是：比往復式氫氣壓縮機的輸氣量小，效率低。從安全角度考慮，一般選用隔膜式壓縮機輸送氫氣。