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如何提高提金屬撕碎機(jī)的使用效率
如何提高提金屬撕碎機(jī)的使用效率
1、撕碎機(jī)設(shè)備在空轉(zhuǎn)之前先進(jìn)行預(yù)熱
許多人忽略了這個(gè)小細(xì)節(jié),但事實(shí)證明,在空轉(zhuǎn)預(yù)熱之前運(yùn)行的金屬撕碎機(jī)可以極大地改善其工作狀態(tài)和使用壽命。
2、為金屬撕碎機(jī)選擇相同的材料
選擇相同的材料,能使切碎機(jī)更好地工作,并使切碎的產(chǎn)品更均勻。比如我們撕碎廢紙,就一直撕碎廢紙,撕碎易紙箱就一直撕碎紙箱,這樣可以保證金屬撕碎機(jī)的工作效果,撕碎出來的產(chǎn)物更加均勻。
3、為金屬撕碎機(jī)做好潤滑工作
必須做好撕碎機(jī)的潤滑工作,不僅要提高生產(chǎn)能力,而且要使切碎機(jī)設(shè)備的使用壽命更長。
4、及時(shí)排除物料
工作完成后,撕碎機(jī)應(yīng)將物料完全排出,然后關(guān)閉機(jī)器。
5、定時(shí)檢查更換配件
在工作中,有噪聲是因?yàn)槲锪险5呐鲎玻殡S著震動。這些震動在機(jī)器零件之間,形成長期的摩擦,比較常見的是機(jī)器在工作一段時(shí)間后,機(jī)器上的螺絲就會出現(xiàn)松動。但經(jīng)過一段時(shí)間的生產(chǎn),因?yàn)殚L期的振動,機(jī)器零件磨損,超過一定的規(guī)劃將會越來越激烈,噪音會更大。這時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換損壞的超支配件、以及機(jī)器相關(guān)部位進(jìn)行調(diào)校,使機(jī)器各部件工作處于正常。如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)升高,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因排除故障。
用金屬撕碎機(jī)處理金屬鐵皮桶省力又省空間收益還高
現(xiàn)在很多物品包裝都是用金屬制的罐子,桶等,但是大量的使用也意味著大量的浪費(fèi),而且金屬制品不易分解,很容易造成土地和水源污染,那么該如何處理回收這些金屬制品呢?使用金屬撕碎機(jī)處理金屬鐵皮,是一個(gè)很不錯(cuò)的投資項(xiàng)目,可以考慮一下,不僅省時(shí)省力還效益高。
現(xiàn)在市場上有一種撕碎機(jī),可以很好地解決這種問題,撕碎機(jī)按其工作原理大致可分為2種類型:一:采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動,利用刀盤對物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機(jī),直接安裝在粉碎機(jī)主動軸上,通過齒輪變速傳至從動軸,使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運(yùn)動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列,使物料進(jìn)入后,同時(shí)受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到破碎。二:利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷,高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板,圓板連著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有46個(gè)用錳鋼鑄成的小型齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團(tuán)的金屬屑從頂口進(jìn)入機(jī)內(nèi),被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動,撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常,主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬,高速黃油效果更好。
撕碎機(jī)主軸彎曲了要如何矯正?
在廢輪胎的批量回收處理中,撕碎機(jī)是目前市場較具潛力的撕碎機(jī)設(shè)備,撕碎機(jī)主軸作為撕碎機(jī)上主要的結(jié)構(gòu)之一,所以一定要注意它的糾偏作業(yè),如果造成主軸彎曲,將會產(chǎn)生很嚴(yán)重的后果,下面我們給大家介紹一下,如何進(jìn)行撕碎機(jī)主軸糾偏作業(yè),下面給大家介紹一下。
影響主軸使用壽命的因素:刀片發(fā)生干切,降低刀片使用壽命;影響加工物料質(zhì)量的因素;降低軸承使用壽命;不易安裝的部件;3、破碎雙輥:雙棍裝有耐磨刀,所有刀盤裝配后,形成螺旋刀,旋轉(zhuǎn)后,保證每個(gè)刀盤均勻受力,雙輥通過扣合確保雙輥刀盤間無大縫隙,通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實(shí)現(xiàn)對木材的破碎。如果選擇減速器直連,會降低減速器的使用壽命;選擇皮帶傳動,容易跳帶,下降三角皮帶的使用壽命。因此,對主軸精度要求嚴(yán)格,以確保設(shè)備使用壽命,提高產(chǎn)量,滿足客戶要求。斷路器的校正過程如下:用壓力機(jī)把四段整理一下。用四爪卡盤夾住五段,選擇支座支撐結(jié)構(gòu)支撐三段,將四段的支座找正。打基眼,再用頂針頂住,拆基眼,精車一、三段,粗粗車有些空位。主軸換頭加工工藝。采用四爪卡盤夾住一段,選擇支撐結(jié)構(gòu)支撐五段,將四段的基地找正。打基眼,再用頂針頂,拆基眼,精車五段,粗車有些空位。處理流程完成。