換熱器中潤滑劑作用

換熱器是集機、泵、閥門、控制儀表于一維的設(shè)備。換熱機組由板式換熱器、立式泵、相連管道、閥門，電控儀表組成。換熱器可按不同的用熱需要，選擇不同型號，潤滑劑常常在換熱器中使用，因為潤滑劑對換熱器較為重要。

換熱器中潤滑劑作用？

1、清洗效果：換熱器可以通過潤滑油的循環(huán)去除雜質(zhì)，并通過過濾器過濾。

2、防銹效果：潤滑劑還起到隔離的效果，減少空氣，水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體和液體、灰塵、氧化物導(dǎo)致腐蝕。

3、減少摩擦：在換熱器摩擦表面添加潤滑劑可以降低摩擦系數(shù)，從而降低摩擦阻力并節(jié)省能源。

4、減少磨損：在換熱器中添加潤滑劑以減少機械磨損、粘著磨損等磨損。

5、減少成本：在許多情況下，向換熱器添加潤滑劑使換熱器正常工作，維護正常的工作效率，縮短維修所用時間。

工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的

工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕，這就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。列管式冷凝器經(jīng)常與工業(yè)水接觸，不管是什么水都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對列管式冷卻器的腐蝕形狀起重要作用。

1、環(huán)境溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，通常來說溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍；

2、有害雜質(zhì)：氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴(yán)重腐蝕；

3、介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，比如鹽酸，濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降。

管板孔直徑及允許偏差的規(guī)定

管板孔

按圖紙要求檢查管板孔排列方式,孔中心距、管板孔直徑及允許偏差。我公司外購換熱器,換熱管一般采用GB9948《石油裂解用無縫鋼管》。圖紙設(shè)計為Ⅰ級管束。管板孔中心距,直徑及允許偏差應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,并且不低于GB151《管殼式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)中Ⅰ級管束(適用于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼換熱管)管板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定。銅鎳合金等材質(zhì)換熱管的換熱器管板,我們認(rèn)為應(yīng)在設(shè)計時對管板孔直徑和允許偏差,要比GB151標(biāo)準(zhǔn)中Ⅰ級管束還要嚴(yán)格,以防止換熱管與管板連接采用強度脹 密封焊結(jié)構(gòu)時出現(xiàn)過脹現(xiàn)象?；蛘咴谠O(shè)計時,按GB151標(biāo)準(zhǔn)中銅和銅合金換熱管的管板孔直徑及允許偏差的規(guī)定,而不必標(biāo)注為Ⅰ級管束。檢查應(yīng)抽查不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的管孔,在這一區(qū)域內(nèi)允許有4%的管孔上偏差比GB151規(guī)定的數(shù)值大0.15mm,但不應(yīng)超過5處。

管板

管板如為拼接,拼接對接焊縫應(yīng)作100%射線或超聲波探傷,合格標(biāo)準(zhǔn)為JB4730,射線不低于Ⅱ級,超聲波不低于Ⅰ級。并且拼接后管板應(yīng)作消除應(yīng)力熱處理(不銹鋼除外)。復(fù)合管板,應(yīng)按設(shè)計圖紙和國家標(biāo)準(zhǔn)選用,復(fù)合板應(yīng)在熱處理后供貨、且100%超聲波檢測,以保證兩種材料復(fù)合良好,合格標(biāo)準(zhǔn)為JB4730Ⅰ級。圖紙標(biāo)注復(fù)合層厚度應(yīng)為管板加工后的厚度。

空冷式換熱器管束的檢查

空冷式換熱器管束的檢查：

1、如需到空冷式換熱器管束表面上做檢查時，應(yīng)在翅片管上墊上木板或橡膠板，以免損壞翅片。

2、換熱器鋁翅片如被碰到時，應(yīng)用工具扶直。

3、檢查換熱器管束熱補償裝置工作是否正常。熱位移導(dǎo)向螺柱、支架、擋塊等是否浮動靈活。

4、檢查空氣流道密封片是否固定緊密。如有不適合處，應(yīng)予以矯形修復(fù)。

5、定期維護時，應(yīng)用蒸汽及水沖刷換熱器管束內(nèi)部，直到將污垢除凈，并應(yīng)檢查腐蝕厚度，其值不應(yīng)超過規(guī)定值。檢查后重新安裝時，應(yīng)更換絲堵墊片及法蘭墊片。